[实用新型]一种快速冷却出模的铝管生产模具

说明书

本实用新型公开了一种快速冷却出模的铝管生产模具，涉及生产模具领域。一种快速冷却出模的铝管生产模具，包括下模具座，下模具座顶面配合安装有上模具座，且下模具座底面螺纹安装有下模具架板，上模具座顶面螺纹安装有上模具架板，且下模具座两侧螺纹安装有侧装螺钉，下模具座左侧壁面焊接有拉动把手，且下模具座与上模具座的右侧端面开设有外侧端板，外侧端板内侧开设有横向浇铸孔，且横向浇铸孔左侧连通与模芯右侧，上模具座顶面螺纹安装有上安装螺钉，且上模具座顶面开设有补铸孔，上模具座与下模具座右侧端面固定安装有排气冷却装置。本实用新型具有内部快速排气冷却，方便脱模，模具可拆卸的优点。

技术领域

本实用新型涉及生产模具领域，具体为一种快速冷却出模的铝管生产模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

现阶段的铝管生产模具存在浇铸过程中排气冷却速度慢的问题；存在成品铝管难以脱模，模具整体式设计，维护成本大的问题。因此，本领域技术人员提供了一种快速冷却出模的铝管生产模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速冷却出模的铝管生产模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却出模的铝管生产模具，包括下模具座，所述下模具座顶面配合安装有上模具座，且下模具座底面螺纹安装有下模具架板，所述上模具座顶面螺纹安装有上模具架板，且下模具座两侧螺纹安装有侧装螺钉，所述下模具座左侧壁面焊接有拉动把手，且下模具座与上模具座的右侧端面开设有外侧端板，所述外侧端板内侧开设有横向浇铸孔，且横向浇铸孔左侧连通与模芯右侧，所述上模具座顶面螺纹安装有上安装螺钉，且上模具座顶面开设有补铸孔，所述上模具座与下模具座右侧端面固定安装有排气冷却装置，且排气冷却装置通过连接座连通于模具座外侧，所述下模具座右侧配合安装有拆卸组合板，具有内部快速排气冷却，方便脱模，模具可拆卸的优点。

优选的，所述下模具座前后两侧端面开设有卡装座，所述下模具架板外侧焊接有架板把手，方便模具的拆卸。

优选的，所述上模具座顶面螺纹安装有前端螺钉，能够实现上模具架板的固定。

优选的，所述拉动把手底面焊接安装有拉动底座，方便模具的搬动。

优选的，所述拆卸组合板顶面和下端面之间开设有配合纹，能够实现模具的拆卸和安装。

优选的，所述外侧端板内侧壁面开设有排气槽，且外侧端板外侧壁面螺纹安装有端板螺钉，能够辅助模具排气。

优选的，所述模芯外侧开设有内侧通气孔，且模芯右端面安装有脱模口，所述脱模口内侧壁面安装有铝管模身，且铝管模身底面开设有脱模槽，所述铝管模身左上侧顶端安装有补铸槽，且补铸槽上端面连接于补铸孔底面，便于铝管的脱模。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、一种快速冷却出模的铝管生产模具，通过给快速冷却出模的铝管生产模具安装排气冷却装置和排气槽等部件，由于模具在浇铸过程，温度极高，熔体将取代型腔中的气体，如果气体排出不及时，将会造成熔体充填困难，造成注射量不足而不能充满型腔，导致模芯内的成品铝管出现气孔和空洞的问题，因而需要从模具内部进行排气冷却，本产品在模芯外侧安装有内侧通气孔，通过通气管路通入排气冷却装置，能够，同时外侧端板开设有排气槽，进行辅助排气散热，实现铝管的快速冷却。