[实用新型]一种控制流量的发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种控制流量的发酵罐，包括罐体，罐体上设有夹层和物料腔，夹层分为至少两段，两段夹层之间通过夹层通道连通，夹层通道处设有调节通道的流通截面大小的调节器，通过调整两段夹层之间的流量，保证罐体的受热均匀。本实用新型的有益效果：通过导热油循环流动，流量可调节控制对罐体分段加热的方式，物料的受热均匀，缩短了升温时间，保证了发酵罐物料快速达到发酵条件，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及有机肥加工设备，具体为一种控制流量的发酵罐。

背景技术

目前发酵罐在许多行业中都有广泛的应用，对于大型发酵罐来说，一般加热夹层的加热方式，通过布置在夹层几个固定位置的电加热棒对夹层中的导热油进行加热。导热油及加热棒设置在壳体内，加热棒位于壳体靠近罐体底部的一端，依靠冷热液体对流的方式，逐渐将整个导热油加热。这种方式导热油的流动性差，会存在加热不均的问题，特别在分段温度控制不精准，造成能耗损失。同时现有的发酵罐内导热油的流量不可调节，不能根据加热需要灵活调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供了一种控制流量的发酵罐，解决了现有发酵罐导热油流动性和调节性差的问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种控制流量的发酵罐，包括罐体，罐体上设有夹层和物料腔，夹层分为至少两段，两段夹层之间通过夹层通道连通，夹层通道处设有调节通道的流通截面大小的调节器，通过调整两段夹层之间的流量，保证罐体的受热均匀。

进一步的，所述的夹层分为上夹层和下夹层，上夹层和下夹层之间通过夹层通道连通，通过调整上夹层与下夹层之间的流量，保证罐体的受热均匀。

进一步的，所述的调节器包括调节板和固定板，固定板隔档在上夹层和下夹层之间，夹层通道设在固定板上，活动的调节板遮挡在夹层通道处，通过调节板的位置调整，改变调节板对夹层通道的遮挡面积。

进一步的，所述的调节器还包括压板，压板固定在夹层内，压板上设有调节孔，螺钉穿过调节孔与调节板连接，通过调节孔实现螺钉位置的调整，同时带动调节板位置发生改变。

进一步的，所述的调节板夹设在压板与固定板之间，压板和固定板对调节板的竖向进行限位，仅保留调节板的水平移动。

进一步的，所述的夹层通道为长形孔。

进一步的，所述的夹层通过隔板分为前夹层和后夹层，进一步提高受热均匀性。

进一步的，所述的隔板上贯穿设有分液管路，分液管路伸至前夹层和后夹层，实现一个分液管路对前后夹层的分液作用。

进一步的，所述的夹层与循环加热组件连通，实现夹层内导热液的循环流动。

进一步的，所述的循环加热组件包括进液管和回液管，进液管伸至夹层的上部，回液管伸至夹层的下部，回液管与热液泵连通，热液泵与加热器连通，加热器与进液管连通，实现在夹层外部对导热液的输送、加热、循环。

进一步的，所述的夹层内设有导热油，导热油比热容高、物理性质稳定。

进一步的，所述的夹层为U形截面，形成上开口，侧部和底部加热的加热结构。

进一步的，所述的罐体还包括内壁和外壁，内壁的内侧形成物料腔，内壁和外壁之间形成夹层。

本实用新型由于采用导热油作为加热介质，用泵将导热油打入加热器加热后，再到分液管路，使发酵所需要温度的导热油在罐体夹层、管道中循环流动，通过和发酵罐壁发生热传导的方式，将发酵罐内的物料加热升温，因此能对有机肥混合原料进行快速升温，而且通过导热油在罐体夹层、管道中循环流动、调节板流量控制的热传导方式，使罐体内的物料升温均匀，使物料的发酵效果更好。