[实用新型]吊篮配重外壳

说明书

本实用新型目的在于克服现有技术中存在的上述不足，提供吊篮工程项目一种吊篮配重外壳。本吊篮配重外壳包括箱体、下柱槽、上柱台、中通孔、手柄杆和浇灌孔；所述箱体为一个棱边有倒圆的长方体金属壳体，所述箱体顶部设置有两个所述上柱台、所述箱体低部设置有两个所述下柱槽，所述箱体左右两端设置有所述手柄杆，所述手柄杆和所述箱体的端部围成一个手柄孔，所述箱体中部侧面设置有所述浇灌孔。本实用新型的优点在于：所述箱体一次成型，由于吊篮配重块的下柱槽正好卡扣在下方吊篮配重块的上柱台上，从而使吊篮配重块依次相互卡夹形成一个整体，增加了配重架的稳定性。此外，吊篮配重外壳搬运和安装便捷，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于建筑机械技术领域，涉及一种建筑物用的高空作业设备，具体是一种吊篮配重外壳。

背景技术

吊篮一般由悬挂机构、轨道、爬轨器、篮体和安全系统组成。篮体可沿轨道水平行走和垂直移动，工作人员能够到达建筑物的各个立面，主要应用于轮船、建筑物或构筑物外窗和外墙清洗、维修等作业。随着城市建设要求的提高，要求对建筑物玻璃窗、外墙等进行定期的清洗和维修等作业。

吊篮悬挂机构一端悬吊篮体，另一端需要配重平衡。以往的吊篮配重搬运和安装不方便，给工作人员的操作造成不便。因而，研究和发展一种吊篮配重外壳在吊篮安全性能方面具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术中存在的上述不足，提供吊篮工程项目一种吊篮配重外壳。

按照本实用新型提供的技术方案：所述吊篮配重外壳包括箱体、下柱槽、上柱台、中通孔、手柄杆和浇灌孔；所述箱体为一个棱边有倒圆的长方体金属壳体，所述箱体顶部设置有两个所述上柱台、所述箱体低部设置有两个所述下柱槽，所述下柱槽在所述上柱台的正下方，且所述下柱槽和所述上柱台的中心线在同一铅垂面上，所述箱体中部设置有所述中通孔，所述中通孔的中心线在所述箱体的正中部，所述箱体左右两端设置有所述手柄杆，所述手柄杆和所述箱体的端部围成一个手柄孔，所述箱体中部侧面设置有所述浇灌孔。

与以往的吊篮配重块相比，本实用新型的优点在于：所述箱体一次成型，由于吊篮配重块的下柱槽正好卡扣在下方吊篮配重块的上柱台上，从而使吊篮配重块依次相互卡夹形成一个整体，增加了配重架的稳定性。此外，吊篮配重外壳搬运和安装便捷，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型整体结构的另一示意图。

附图标记说明：1—箱体、2—下柱槽、3—上柱台、4—中通孔、5—手柄杆、6—浇灌孔。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示：本实用新型主要由箱体1、下柱槽2、上柱台3、中通孔4、手柄杆5和浇灌孔6组成；所述箱体1为一个棱边有倒圆的长方体金属壳体，所述箱体1顶部设置有两个所述上柱台3、所述箱体1低部设置有两个所述下柱槽2，所述下柱槽2在所述上柱台3的正下方，且所述下柱槽2和所述上柱台3的中心线在同一铅垂面上，所述箱体1中部设置有所述中通孔4，所述中通孔4的中心线在所述箱体1的正中部，所述箱体1左右两端设置有所述手柄杆5，所述手柄杆5和所述箱体1的端部围成一个手柄孔，所述箱体1中部侧面设置有所述浇灌孔6。

具体应用时，如图1所示。所述箱体1为一次成型，工作人员把水泥倒入所述浇灌孔6直至灌满所述箱体1，待水泥凝固晾干后成为吊篮配重块。吊篮安装时，工作人员两手分别抓住左右所述手柄杆5平抬起吊篮配重块（即本实用新型），通过所述中通孔4把吊篮配重块套在吊篮配重架的竖杆上，第一个吊篮配重块放置于吊篮配重架的底部，并把所述上柱台3置于上方，当放置第二个和后续的吊篮配重块时，由于后续吊篮配重块的所述下柱槽2位于下方吊篮配重块的上方，因而后续吊篮配重块的所述下柱槽2正好卡扣在下方吊篮配重块的所述上柱台3上，从而使吊篮配重块依次相互卡夹形成一个整体，增加了配重架的稳定性；同时由于手柄杆5和箱体1围成一个手柄孔，方便工作人员操作。