[实用新型]铁芯包塑斜顶结构

说明书

本实用新型涉及模具装置领域，尤其涉及铁芯包塑斜顶结构。本模具结构包括液压油缸，液压油缸和斜顶组件；所述液压油缸的油缸活塞杆与斜铲滑块连接，该斜铲滑块的自由端顶面向下倾斜形成锥面；所述锥面上设有移动块，移动块顶端相对设有两产品支撑块；所述斜顶组件包括相对设置在移动块两侧的两斜顶；通过液压油缸驱动斜铲滑块向前移动，由于斜铲滑块上设置的锥面随着斜铲滑块移动将会带动移动块上下移动，可以根据铁芯的厚度自动调节高度，铁芯薄的时候移动块向上移动顶住铁芯。铁芯厚的时候，移动块向下移动始终铁死铁芯端面，保证在注塑过程中铁芯在模具内不会位移。

技术领域

本实用新型涉及模具装置领域，尤其涉及铁芯包塑斜顶结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；

由于电机铁芯是单片组成，每片厚度都有误差，几十片叠加起来后累积误差较大，另外铁芯外层包裹的塑料很薄，产品又比较高，注塑模具内无法做脱模斜度。

目前铁芯包塑模具在后续脱模过程中，产品无脱模斜度，顶杆在将产品顶出模具过程中，产品脱模困难，会顶坏产品或无法顶出。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供脱模方便的铁芯包塑斜顶结构。

本实用新型的技术方案如下：

铁芯包塑斜顶结构，包括液压油缸，液压油缸和斜顶组件；所述液压油缸的油缸活塞杆与斜铲滑块连接，该斜铲滑块的自由端顶面向下倾斜形成锥面；所述锥面上设有移动块，移动块顶端相对设有两产品支撑块；所述斜顶组件包括相对设置在移动块两侧的两斜顶。

所述两产品支撑块之间的连接处形成产品成型腔。

所述斜顶包括外侧的第一倾斜段、第一倾斜段内侧端连接的第二倾斜段一端、第二倾斜段另一端连接的尖角段；所述尖角段的尖角朝向内侧。

所述第一倾斜段厚度大于第二倾斜段厚度，第一倾斜段底端向下延伸形成延伸段。

所述第一倾斜段外侧边均为斜边。

所述延伸段底端均设有与顶杆安装的安装槽。

所述安装槽为T形槽。

所述移动块底面设有与锥面配合使用的斜面。

本实用新型的有益效果是：通过液压油缸驱动斜铲滑块向前移动，由于斜铲滑块上设置的锥面随着斜铲滑块移动将会带动移动块上下移动，可以根据铁芯的厚度自动调节高度，铁芯薄的时候移动块向上移动顶住铁芯，铁芯厚的时候，移动块向下移动始终铁死铁芯端面，保证在注塑过程中铁芯在模具内不会位移。斜顶可以解决产品侧面无脱模斜度的问题。产品在顶出时斜顶同时脱离产品，保证产品不会拉伤。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

其中：图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型立体结构示意图；

图4为本实用新型斜顶结构示意图；

图5为产品包胶后结构示意图；

附图中，1为液压油缸，2为油缸活塞杆，3为斜铲滑块，4为锥面，5为移动块，6为产品支撑块，7为斜顶，8为产品成型腔，9为顶杆，10为安装槽，11为斜面；

7.1为第一倾斜块，7.2为第二倾斜块，7.3为尖角段，7.4为尖角，7.5为延伸段，7.6为斜边。

具体实施方式