[实用新型]新型齿轮行位机构

说明书

本实用新型公开了一种新型齿轮行位机构，包括行位座、行位镶件、行位锁紧块、连接块、行位齿条、齿轮轴、轴承、油缸齿条、油缸、感应开关、模胚B板和安全针，行位镶件设置在模胚B板内，行位座两端分别设置有行位镶件和行位锁紧块，行位座和行位齿条通过螺丝与连接块连接，油缸齿条与油缸连接在一起，齿轮轴通过轴承安装在行位齿条和油缸齿条中间，感应开关安装在油缸座上感应油缸齿条的行程，安全针设置在感应油缸齿条前部中间。本实用新型可通过一个油缸利用齿轮和齿条之间的传动实现小角度、大距离、两方向同时行位脱模，避免了从两个方向分别使用油缸脱模，大大精简了模具结构，减小了模具体积，降低了模具成本和生产成本，提高了产品生产效率。

技术领域

本实用新型涉及的是注塑模具技术领域，具体涉及一种新型齿轮行位机构。

背景技术

在注塑生产中，传统行位机构一般通过斜边钉或者行位锁紧块燕尾结构传递动力，有的大距离脱模的行位通过直接油缸连接进行脱模。由于现在市场上产品种类日新月异，很多的结构传统方式已经无法满足低成本的生产。所以更多的创新机构应运而生。而此产品运用传统方式的话，加工成本较高，生产成本也高。本实用新型齿轮行位机构通过一个油缸传递动力，实现两边60°大距离行位进行脱模，实现低成本脱模和低消耗生产，提升了模具的创新技术。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种新型齿轮行位机构，可通过一个油缸利用齿轮和齿条之间的传动实现小角度、大距离、两方向同时行位脱模的情况，避免了从两个方向分别使用油缸脱模，大大的精简了模具结构，减小了模具体积，从而可选择多种机台进行生产，降低了模具成本和生产成本，大大的增加了产品的生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：新型齿轮行位机构，包括行位座、行位镶件、行位锁紧块、连接块、行位齿条、齿轮轴、轴承、油缸齿条、油缸、感应开关、模胚B板和安全针，行位镶件设置在模胚B板内，行位座两端分别设置有行位镶件和行位锁紧块，行位座和行位齿条通过螺丝与连接块连接，油缸齿条与油缸连接在一起，齿轮轴通过轴承安装在行位齿条和油缸齿条中间，感应开关安装在油缸座上感应油缸齿条的行程，安全针设置在感应油缸齿条前部中部。

所述的齿轮轴与油缸齿条外侧的齿相配合，且齿轮轴通过轴承固定在大身上，用作行位齿条和油缸齿条之间的传动。

所述的行位齿条外侧设置有齿条束紧块。

所述的行位座设置有两个，两个行位座呈60°夹角设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型的齿轮行位机构结构精密、增加了模具的生产效率，解决了双向油缸大距离脱模成本高的问题，解决了因模具大而机台选择少的问题，适应所有小角度、大距离、双向脱模模具。本机构单个油缸替换传统油缸直接脱模的设计方式，利用齿轮轴动力传递的理念，将两边行位通过一个动力源实现同时脱模，不仅减小了模具加工成本和材料成本，还大大减小了模具体积，使模具可生产机台型号变多，大大的增加了产品的生产效率，给模具行业注入了新的动力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部示意图；

图3为本实用新型的装配示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。