[实用新型]一种鞋大底生产用打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种鞋大底生产用打磨设备，旨在提高鞋大底的加工质量，降低工作人员的劳动强度，其技术方案：一种鞋大底生产用打磨设备，包括机台，所述机台的一侧设有打磨台，所述打磨台上设有用于对外设鞋大底进行打磨的打磨单元，所述打磨单元包括可升降的打磨装置，所述打磨装置的底部为打磨端；所述打磨装置打磨端的下方设有用于对外设鞋大底进行定位的定位单元；所述打磨台上远离机台的一侧还设有第一挡尘板，所述打磨台上设有垂直于第一挡尘板布置的第二挡尘板，所述第一挡尘板、第二挡尘板和机台围成挡尘围墙，所述挡尘围墙相对于第二挡尘板的一侧为开放侧，所述定位单元设置在所述挡尘围墙的内侧，属于制鞋技术领域。

技术领域

本实用新型属于制鞋技术领域，更具体而言，涉及一种鞋大底生产用打磨设备。

背景技术

发明专利公开号CN111070546A，其公开了一种IP射出倒料跳模模具，包括上模、下模，上模与下模相对应设置，所述下模顶部开设有若干置料槽，置料槽外侧开设有扣槽，所述扣槽底部开设有排料槽，所述上模设置有与置料槽相适配的第二凸起，第二凸起外侧设置有第一凸起，所述第一凸起与扣槽相吻合，所述第一凸起与第二凸起之间形成上模凹槽，上模凹槽与置料槽扣合后形成鞋底成型容腔，所述上模设有导柱，所述下模设有与导柱相适配的导柱孔。

通过上述一种IP射出倒料跳模模具的方案中可得知，鞋底在生产过程中需要经过跳模的步骤，在跳模时，会拉断料尾，料尾遗留在鞋大底上，需要将该料尾去掉才能形成成品鞋大底。

现有技术中，去掉鞋大底的料尾需要通过工作人员使用剪刀将其剪去。

现有技术存在的技术问题在于，通过剪刀剪掉鞋大底上的料尾，修剪不平会造成鞋大底的不良品，影响生产质量；同时通过人工操作将料尾去掉，重复修剪多个，劳动强度大，容易使工作人员产生疲劳感，影响工作效率。

所以，本申请要解决的技术问题是：如何提高鞋大底的加工质量，降低工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种鞋大底生产用打磨设备，旨在提高鞋大底的加工质量，降低工作人员的劳动强度。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种鞋大底生产用打磨设备，包括机台，所述机台的一侧设有打磨台，所述打磨台上设有用于对外设鞋大底进行打磨的打磨单元，所述打磨单元包括可升降的打磨装置，所述打磨装置的底部为打磨端；所述打磨装置打磨端的下方设有用于对外设鞋大底进行定位的定位单元，打磨装置下降对定位单元内的外设鞋大底进行打磨；

所述打磨台上远离机台的一侧还设有第一挡尘板，所述打磨台上设有垂直于第一挡尘板布置的第二挡尘板，所述第二挡尘板的一端连接到第一挡尘板上，另一端连接到机台上，所述第一挡尘板、第二挡尘板和机台围成挡尘围墙，所述挡尘围墙相对于第二挡尘板的一侧为开放侧，所述定位单元设置在所述挡尘围墙的内侧，外设鞋大底从该开放侧放入到定位单元上。

本实用新型一个特定的实施例中，所述定位单元包括设置在打磨台上的定位板，所述定位板上设有平行于所述第二挡尘板的第一定位挡板、垂直于所述第一定位挡板布置的第二定位挡板，所述第二定位挡板延伸至所述挡尘围墙的开放侧之外。

本实用新型一个特定的实施例中，所述第一定位挡板、第二定位挡板在定位板上的位置可调。

本实用新型一个特定的实施例中，所述机台内还设有一抽尘单元，所述抽尘单元包括设置在机台内的第一抽尘腔，所述第一抽尘腔内设有用于抽尘的抽尘模块，所述打磨台内设有与所述第一抽尘腔导通的第二抽尘腔，所述打磨台上设有与所述第二抽尘腔导通的多个第一抽尘孔。

本实用新型一个特定的实施例中，所述定位板上设有与所述第二抽尘腔导通的多个第二抽尘孔。

本实用新型一个特定的实施例中，所述抽尘模块包括设置在机台上的出风口，所述机台内设有抽风设备，所述抽风设备的出风端与所述出风口连接，所述抽风设备的进风端延伸至第一抽尘腔内；