[实用新型]一种压制电极逐层堆码用拉杆校直装置

说明书

本实用新型公开了一种压制电极逐层堆码用拉杆校直装置，属于校直技术领域，包括校直平台，在校直平台上沿其长度伸展方向的两侧各固定连接有一滚筒，在校直平台上固定连接有挡板，在挡板的一侧开设有卡槽，在卡槽内放置有分离式液压千斤顶的活塞部分，分离式液压千斤顶的液压泵部分固定连接在校直平台上；在校直平台上还设置有两个卡块，两个卡块沿校直平台的长度方向成排设置，在两个卡块与分离式液压千斤顶之间构成拉杆的放置空间。本实用新型利用杠杆原理，实现对拉杆的校直工作，结构简单，操作方便且效率高。

技术领域

本实用新型涉及校直技术领域，具体涉及一种压制电极逐层堆码用拉杆校直装置。

背景技术

在钛合金实际生产中，一般使用直径80cm、长度5m-7m不等的拉杆来实现压制电极块逐层堆码过程中的导向与压紧，以便于进行下一步的炉内真空焊接作业工序。由于工序之间的转运、装出炉吊装过程中电极块的重量会使拉杆产生挠度变形，有时操作人员操作不当产生撞击、弯折等异常外力作用于拉杆上，使得拉杆经常出现弯曲、变形等现象，当弯曲变形后，拉杆无法实现压制电极以正常堆码。

常见的校直设备，用于钢筋、钢管等直径偏小、强度不高的棒材或管材，不适合强度高的1Cr18Ni9Ti材质、直径达80mm的实心拉杆，而若是使用常见的辊轮式或立式压校校直设备会导致设备偏笨重、投入成本偏高。现有技术中，是将弯曲变形的拉杆送到外协单位，利用剪板机改造后进行拉杆的校直，但效率不高，且来回转运拉杆费时费力，修复成本较高。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构设计简单、成本低、操作方便的压制电极逐层堆码用拉杆校直装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种压制电极逐层堆码用拉杆校直装置，包括校直平台，校直平台由底座支撑，其特征在于，在校直平台上沿其长度伸展方向的两侧各固定连接有一滚筒，在校直平台上固定连接有挡板，在挡板的一侧开设有卡槽，在卡槽内放置有分离式液压千斤顶的活塞部分，分离式液压千斤顶的液压泵部分固定连接在校直平台上；在校直平台上还设置有两个卡块，两个卡块沿校直平台的长度方向成排设置，在两个卡块与分离式液压千斤顶之间构成拉杆的放置空间。

进一步，所述卡块的外周设计有限制拉杆沿校直平台宽度方向移动的弧形槽，弧形槽的弧面与拉杆外壁相匹配，且在弧形槽顶部成型有用于限制拉杆发生垂直方向旋转或弹起的延长包覆块。

进一步，在校直平台的适应位置上开设有卡块可拆卸装入的两排圆孔，每排圆孔由多个圆孔沿校直平台的长度方向成排分布构成。

与现有技术相比，本实用新型具备的有益效果是：

1、通过两个卡块及分离式液压千斤顶等设置，利用杠杆原理，实现对拉杆的校直工作，结构简单，操作方便且效率高；

2、通过两排圆孔的设置，可根据所校直的拉杆直径、拉杆的变形位置和弯曲程度，调节卡块固定位置，适用性广，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述校直平台的结构示意图；

图3为本实用新型所述卡块的结构示意图；

图4为本实用新型在顶压受力时卡块与拉杆的位置关系示意图；

图5为本实用新型根据拉杆不同弯曲位置和程度来调整卡块位置示意图；

其中，1、校直平台，1.1、圆孔，2、挡板，3、分离式液压千斤顶，4、滚筒，5、卡块，5.1、弧形槽，5.2、延长包覆块，6、拉杆，7、底座。

具体实施方式