[实用新型]一种搅拌站配料装置

说明书

本申请公开了一种搅拌站配料装置，包括配料仓和支架，配料仓安装在支架内，配料仓包括第一皮带仓、第二皮带仓和气动仓，支架分为上层支架和下层支架，配料仓的摆放顺序从左至右依次为第一皮带仓、气动仓、第二皮带仓，第一皮带仓和第二皮带仓的出口下方分别设置有第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传送带呈对称设置并且传送方向朝内，下层支架内设置有骨料传送带，骨料传送带上放置有骨料斗，骨料斗的开口对应气动仓的出口。本方案通过将第一传送带和第二传送带对称设置，缩短了配料传送的距离，从而缩减了所用时间，进而提高效率，同时气动仓的出口直对骨料斗，省去传送带的部分，进而可将原料直接送入骨料斗，避免原料粘结。

技术领域

本申请涉及水泥生产加工技术领域，具体而言，涉及一种搅拌站配料装置。

背景技术

水泥生产需要对骨料进行配置，因生产量非常大，靠人工进行配料显然是不现实而且效率十分低下，需要一种能自动进行配料并输送骨料的装置。

普遍的，目前一些水泥生产搅拌站所使用的配料装置，是将多个配料仓与一条运输带组合设置，将骨料称量斗放置在运输带的出料口，这种形式的配料装置虽然自动化，但运输线过长，所需时间较多，效率低下，并且配料仓统一设置阀门出口，而配料原料种类有很多，有的原料由于自身性质原因容易粘结在运输带上，造成出料不均，影响配比。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种搅拌站配料装置，以改善相关技术中的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种搅拌站配料装置，包括配料仓和支架，所述配料仓安装在所述支架内，所述配料仓包括第一皮带仓、第二皮带仓和气动仓，所述支架分为上层支架和下层支架，所述配料仓的摆放顺序从左至右依次为所述第一皮带仓、所述气动仓、所述第二皮带仓，所述第一皮带仓和所述第二皮带仓的出口下方分别设置有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和所述第二传送带呈对称设置并且传送方向朝内，所述下层支架内设置有骨料传送带，所述骨料传送带上放置有骨料斗，所述骨料斗的开口对应所述气动仓的出口。

在本申请的一种实施例中，所述第一皮带仓、所述气动仓和所述第二皮带仓均安装在所述上层支架顶部壁内，述第一皮带仓、所述气动仓和所述第二皮带仓均设置为漏斗型仓体，其内部均安装有称量传感器，并且所述第一皮带仓、所述气动仓和所述第二皮带仓的出口处均设置有气动阀门。

在本申请的一种实施例中，所述气动仓内部安装有气动振动器，所述气动仓出口外设置有振动板，所述振动板将所述气动仓出口遮挡，所述振动板侧边通过螺栓安装有气动活塞，所述振动板通过所述气动活塞与所述气动仓连接。

在本申请的一种实施例中，所述骨料斗安装在所述骨料传送带上，所述骨料斗的开口对应上方所述第一传送带和所述第二传送带的出口端，所述骨料斗内安装有压力传感器。

在本申请的一种实施例中，所述支架中层隔板的中段设置为镂空，镂空处位于所述气动仓和所述骨料斗中间。

在本申请的一种实施例中，所述支架内设置有PLC控制器，所有所述称量传感器、所述气动阀门、所述压力传感器、所述第一传送带和所述第二传送带以及所述气动振动器均与PLC控制器信号连接。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的搅拌站配料装置，使用时第一传送带和第二传送带对称设置，缩短了配料传送的距离，从而缩减了所用时间，进而提高效率，同时第一皮带仓和第二皮带仓的出料和运输速率设为相同，两仓同时配料，进一步提高了效率，气动仓的出口直对骨料斗，省去传送带的部分，进而可将原料直接送入骨料斗，避免原料粘结。

附图说明

图1为根据本申请实施例提供的搅拌站配料装置的主视结构示意图；

图2为根据本申请实施例提供的搅拌站配料装置的主体部分主视结构示意图；

图3为根据本申请实施例提供的搅拌站配料装置的配料仓部分主视结构示意图;