[实用新型]一种便捷烟叶挑选后碎叶筛分工具

说明书

本实用新型公开一种便捷烟叶挑选后碎叶筛分工具，其包括皿型筛分筒和固定支架；所述皿型筛分筒包括筛分筒体和筛网，筛网固定在筛分筒体的底部；所述固定支架的顶部固定有圆环形的支撑圆框，该支撑圆框用于固定承装筛分下物料的包装袋；所述筛分筒体的底部外侧转动连接于支撑圆框的外侧上。本实用新型能够降低人工劳动强度和降低人工成本，快速、准确挑拣，提高工作效率，实现烟叶碎叶有效处理及回收利用。

技术领域

本实用新型涉及烟叶筛分领域，尤其涉及一种便捷烟叶挑选后碎叶筛分工具。

背景技术

烟叶挑选是卷烟原料质量稳定的重要手段，是“原料上水平”的重要保证，为“卷烟上水平”提供优质原料，卷烟工业企业已经将烟叶挑选作为优质原料供应第一工序，打叶复烤企业烟叶挑选后，经打叶复烤生产线加工工艺转变为成品片烟，最终成为卷烟工业企业的卷烟烟叶原料。

目前打叶复烤企业的烟叶挑选普遍采用落地、“地毯式”人工操作，烟叶挑选作业过程中产生大量夹杂麻丝、麻绳、烟土等非烟物质的碎叶，两种使用价值形式处理，其中大片碎叶（尺寸大于2.36mm╳2.36mm的碎叶片^[1]）和小片碎叶（尺寸大于2.36mm╳2.36mm且小于1.0mm╳1.0mm的碎叶片^[1]）作为有使用价值的回收利用，其余的当作无使用价值作废。烟叶碎叶处理方式普遍是先剔除相对大的非烟物质，挑拣出大碎片，再对剩余物料精挑细选出小碎片，最后剩余物料作为无使用价值作废。为保证烟叶纯净度，将夹杂非烟物质的碎叶作为无使用价值作废，导致可用碎叶浪费，烟叶损耗增加，影响烟叶挑选损耗率1.0%和打叶复烤叶片损耗率5.0%^[2]指标控制，烟叶利用率降低，直接影响打叶复烤企业经济效益；为保证烟叶利用率，将剔除夹杂中的非烟物质，烟叶损耗降低，但是夹杂非烟物质数量多、大小不一，无法保证非烟物质100%剔除，烟叶纯净度降低，直接影响卷烟烟叶原料质量。所以烟叶碎叶有效处理是烟叶挑选环节中的一项重要工作。

在实际生产过程中，普遍要求每包烟叶挑选后进行碎叶处理和回收利用，目前由烟叶挑选人员人工完成，按每个组每30分钟300kg烟叶挑选作业要求，人工每个组至少需要2个人，且群体合作最快时间需要6.3分钟，8个小时工作制，每天每个组碎叶处理至少32次，耗时至少50.4分钟，频次高和周期长，工作量大且效率低，用工成本上增加。碎叶中夹杂小非烟物质多，挑拣时容易再将麻丝等非烟物质二次回流带入到烟叶当中，不可避免出现无价值烟叶中还有可用碎叶和回收的可用碎叶中还混杂一些非烟物质现象，必须再次返工处理，这样处理方法存在可用碎叶浪费现象和烟叶纯净度安全隐患，不利于烟叶碎叶处理和利用的有效控制，直接影响整个卷烟烟叶原料质量。

经检索未发现烟叶碎叶有效处理的装置或方法相关专利技术。

参考资料

[1]国家烟草专卖局.YCT 366-2010打叶烟叶 烤烟质量均匀性评价[S],2011；

[2]国家烟草专卖局.卷烟工艺规范[S],中国轻工业出版社.2016.12。

背景技术中烟叶碎叶有效处理方式，存在以下缺点：

1、人工挑拣普遍需要人体常弯腰或蹲着完成，由于碎叶处理频次高和周期长，人员劳动强度增加，疲劳度增加发生，常发生可用碎叶或非烟物质漏挑拣或剔除现象，严重影响烟叶碎叶处理效率；

2、碎叶挑拣时受主观因素影响大，对碎叶大小的标准认知不同，不可避免小碎叶与无使用价值相互挑拣现象，造成可用的碎叶结果偏差比较大而带来的烟叶损失和浪费，增加烟叶损耗，又影响烟叶纯净度；

3、碎叶数量易烟叶质量和环境温湿度高低影响，等级质量或环境温湿度越低，烟叶挑选过程中产生的碎叶数量越多，造成非烟物质容易被碎叶遮盖不易发现，需要再增加人工，劳动强度增大，效率降低，耗时又耗力。

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