[实用新型]一种刀刮布全自动双面印刷烘干设备

说明书

本实用新型属于刀刮布设备技术领域，尤其是一种刀刮布全自动双面印刷烘干设备，包括烘干机构、印刷机构、导向输送机构、涨紧调节机构和底板，所述烘干机构位于底板的上方，两个所述印刷机构分别位于底板的两端底部，所述导向输送机构分别位于底板的上下两侧表面，所述涨紧调节机构位于底板的一侧底部，且位于两个印刷机构之间。该刀刮布全自动双面印刷烘干设备，通过设置烘干机构、印刷机构、导向输送机构、涨紧调节机构和底板，达到了刀刮布在输送的同时进行双面印刷烘干，自动化程度强，增强了印刷的效率，降低了成本，同一个烘干设备烘干操作，节约了烘干能源，避免了现有的需要多个烘干设备操作，造成浪费能源的效果。

技术领域

本实用新型涉及刀刮布技术领域，尤其涉及一种刀刮布全自动双面印刷烘干设备。

背景技术

刀刮布，以上下两面成型PVC膜为基材，在双面pvc夹层之间添加导光纤维贴，再通过热辊转动施加一定压力，将三层材料复合后冷却成型即可。其主要生产方法有刀刮涂层法、压延法、贴合法(熔融法)等。以布基分320、520、530、550这四种，其特点：优良喷绘吸墨性和较强的色彩表现力。

现有的刀刮布在生产印刷时都是采用一面印刷结束烘干后在进入到另一个印刷烘干设备中进行另一面印刷烘干操作，造成印刷效率低，印刷成本增高，烘干过程中也不能统一烘干，需要多个烘干设备进行操作，增加了烘干的成本所以需要一种刀刮布全自动双面印刷烘干设备。

实用新型内容

基于现有的刀刮布在印刷烘干操作中所产生的技术问题，本实用新型提出了一种刀刮布全自动双面印刷烘干设备。

本实用新型提出的一种刀刮布全自动双面印刷烘干设备，包括烘干机构、印刷机构、导向输送机构、涨紧调节机构和底板，所述烘干机构位于底板的上方，两个所述印刷机构分别位于底板的两端底部，所述导向输送机构分别位于底板的上下两侧表面，所述涨紧调节机构位于底板的一侧底部，且位于两个印刷机构之间，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有稳固底盘。

优选地，所述烘干机构由烘箱、烘箱的上表面一端固定安装的热源箱、烘箱的两侧内壁均固定安装的热气流动框和两个热气流动框之间均固定连通的热气流动管构成，所述烘箱的底部与底板的顶部固定连接，两个所述热气流动框进行上下分布安装；

通过上述技术方案，达到了烘干机构内部的热气流动框进行上下分布，从而控制两个热气流动框分布对刀刮布两侧印刷的表面进行单独烘干，降低了多个烘干设备的制造成本，增强了烘干效率。

优选地，所述热源箱的底部和热气流动框的顶部均通过气管固定连通，两个所述热气流动框的底部均开设有出气孔，多个所述出气孔的出气端均对准刀刮布的表面吹气，所述热源箱的内部加热管产生热量通过内部的风机吹动；

通过上述技术方案，达到了热源箱内部产生的热气通过内部的风机吹动流入到热气流动框内部，通过多个出气孔进行烘干刀刮布的印刷表面。

优选地，所述印刷机构由印刷框、印刷框两侧相对内壁均通过轴承固定连接的印刷辊、一个印刷辊圆柱表面固定连接的印刷导向轮和另一个印刷辊圆柱表面固定连接的印刷轮构成，所述印刷导向轮的表面与刀刮布的表面滑动插接，所述印刷轮的表面为刀刮布的表面印刷；

通过上述技术方案，达到了印刷机构进行两侧相对设置，从而控制刀刮布从一侧输送进入一个印刷机构进行印刷一侧表面，当印刷结束后经过导向输送机构进行控制刀刮布的另一侧表面来到另一个印刷机构内部进行另一侧印刷，从而达到了双面印刷的效果，增强了印刷的效率。

优选地，所述导向输送机构由轴承座、多个轴承座的相对表面和烘箱的内侧壁均通过轴承固定安装的导向辊和导向辊圆柱表面固定安装的从动导向轮构成；

通过上述技术方案，导向输送机构内部的多个从动导向轮的设置，控制刀刮布的输送轨迹，从而进行辅助印刷机构进行双面印刷的效果。