[实用新型]一种梁、墙、板面组合快装早拆结构

说明书

本实用新型公开了一种梁、墙、板面组合快装早拆结构，包括相互拼接的早拆顶部面板结构、对拉快装墙面结构、快装早拆梁墙结构，早拆顶部面板结构、对拉快装墙面结构、快装早拆梁墙结构均设置为分体式模块化拼装结构，实现各个结构的便捷拼装及拆除，同时实现整个早拆快装体系的便捷拼装及拆除，同时通过设置相互匹配拼合的公边结构与母边结构，使得模板之间的接缝交错设置，有效避免漏浆；本实用新型具有安装及拆除方便快捷、施工效率高、有效防止接缝漏浆、各模板结构拼装灵活方便、实现早拆材料快速周转利用、极大节约材料成本的有益效果。

技术领域

本实用新型属于建筑模板工程中早拆快装体系的技术领域，具体涉及一种梁、墙、板面组合快装早拆结构。

背景技术

快装早拆结构一般包括梁墙结构、顶部面板结构、墙体结构，现有的铝模、铝框模等早拆快装结构中的梁墙结构、顶部面板结构、墙体结构均有众多分体结构单元，且梁墙结构、顶部面板结构、墙体结构单元相互之间的连接结构冗余复杂，造成前期安装手续多且销钉间距必须控制在30cm内而使用量巨大及后期拆除极其困难且安全隐患多，施工效率低下，造成连接构件的分辨使用困难，同时梁墙结构、顶部面板结构、墙体结构之间固连之后，连接结构相对固定。且梁墙结构、顶部面板结构、墙体结构本身生产制造及施工误差、周转使用次数过多等因素会造成梁墙、顶部面板、墙体之间拼合不够紧密、边缘交接部分出现划痕或缝隙越来越大，进而造成缝隙处漏浆越来越严重，进一步造成划痕越来越深越来越大，最终影响整个混凝土结构的成型质量。

现有铝模铝框模的梁板顶托均无调节定位功能，只能靠移动梁或板支撑立杆来调节梁结构或板连接龙骨的位置，从而导致梁、板支撑立杆不垂直而支撑力不可控的同时，调节定位也会存在较大安全隐患，且这种施工及梁板调节定位方式用于层高超过3.6米的梁板施工过程中会存在更加严重的安全隐患。且传统的铝模铝框模的梁板结构无主龙骨支撑、支撑立杆之间无连接横杆，工人只能依赖操作凳等进行梁板结构的施工，施工效率低下且存在极大的施工安全隐患，传统的铝模铝框模支撑结构早拆后的点状支撑对梁板结构的成品安全质量也会造成极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种梁、墙、板面组合快装早拆结构。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种梁、墙、板面组合快装早拆结构，包括相互拼接的早拆顶部面板结构、对拉快装墙面结构、快装早拆梁墙结构，所述早拆顶部面板结构包括至少两个平行设置的早拆顶部面板组件，相邻的早拆顶部面板组件之间相互拼接或通过早拆条形支撑带组件拼接，所述早拆条形支撑带组件的底部设置有用于支撑早拆条形支撑带组件的顶部面板龙骨支撑组件；所述早拆条形支撑带组件的边缘为面板延伸至框架外侧的公边结构，所述早拆顶部面板组件的边缘为面板回缩至框架内侧的母边结构或面板延伸至框架外侧的公边结构；

所述对拉快装墙面结构包括相对设置的两面定形墙模以及贯穿两侧的定形墙模安装的对拉紧固组件，两侧的定形墙模之间构成墙体混凝土浇筑区域；所述定形墙模包括至少两个相互拼接的墙面模板组件，所述墙面模板组件的边缘设置有供对拉紧固组件穿过并安装的对拉通道；所述墙面模板组件的顶部设置有与早拆顶部面板组件齐平的公边楼面模板组件，所述公边楼面模板组件靠近早拆顶部面板组件的一侧边缘为面板延伸至框架外侧的公边结构，公边楼面模板组件通过公边结构与早拆顶部面板组件边缘的母边结构对应拼接；

所述快装早拆梁墙结构包括梁支撑组件以及活动安装在梁支撑组件顶部的梁底龙骨端固定连接件，所述梁底龙骨端固定连接件的顶部卡合安装有U形的梁结构模板组件构成梁混凝土浇筑区域，所述梁结构模板组件的顶部靠近早拆顶部面板组件的一侧为与早拆顶部面板组件边缘的母边结构拼接的公边结构，所述梁结构模板组件顶部的梁混凝土浇筑区域与两侧定形墙模之间的墙体混凝土浇筑区域对接。