[实用新型]一种提升保温性的改进柴窑

说明书

本实用新型公开了一种提升保温性的改进柴窑，涉及柴窑技术领域，本实用新型克服了现有技术中现有技术下，小型柴窑存在着保温性不足，热量流失较多且结构较为简陋的问题，现提出如下方案：其包括燃烧室、窑室，燃烧室右侧连通窑室，燃烧室、窑室外壁采用双层耐火砖砌筑，双层耐火砖之间添加一层石棉隔温层，燃烧室左侧壁上设有第一投料口，第一投料口同时也用作点火口、进风口、观察口，燃烧室顶部设有第二投料口，燃烧室壁上设有进风口，燃烧室底部正下方设有退灰口，窑室内设有烟道，窑室右侧设有烟囱，烟道连通烟囱。本实用新型解决了小型柴窑保温性不足，热量流失较多的问题，充分提高了柴窑的升温效率。

技术领域

本实用新型涉及柴窑技术领域，尤其涉及一种提升保温性的改进柴窑。

背景技术

在陶瓷烧制技术不断发展的过程中，柴窑的地位一直处于重要地位，因为柴窑中有许多不可控的变化，所以柴窑烧制出的效果常常具有其独特的个性。

现有技术下，小型柴窑存在着保温性不足，热量流失较多且结构较为简陋的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术下，小型柴窑存在着保温性不足，热量流失较多且结构较为简陋的问题，为了解决该技术问题，提出了一种提升保温性的改进柴窑，包括燃烧室、窑室；

所述燃烧室右侧连通窑室，所述燃烧室、窑室外壁采用双层耐火砖砌筑，所述双层耐火砖之间添加一层石棉隔温层；

所述燃烧室左侧壁上设有第一投料口，所述第一投料口同时也用作点火口、进风口、观察口，所述燃烧室顶部设有第二投料口，所述燃烧室壁上设有进风口，所述燃烧室底部正下方设有退灰口，所述窑室内设有烟道，所述窑室右侧设有烟囱，所述烟道连通烟囱。

优选的，所述第二投料口、窑室顶部部位采用重质双层耐火砖砌筑，所述燃烧室、窑室外壁其余部位采用轻质双层耐火砖砌筑，所述窑室顶部采用单拱顶设计。

优选的，所述窑室采用阶梯式设计，所述烟道设于窑室内阶梯下方并采用横向设计。

优选的，所述燃烧室与窑室之间设有挡火墙，所述挡火墙采用重质耐火砖堆砌。

优选的，所述烟囱为上小下大的结构，所述烟囱设有挡风闸板用于控制烟囱的抽力。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在提高升温效率的同时降低热量流失，在保持升温效率的同时也加强了窑体的耐用程度，最大程度上解决了烟道被落灰堵塞的问题，通过在燃烧室与窑室之间设置挡火墙，避免了木材燃烧时与坯体的直接接触，双投料口设计更利于木柴的投放。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中标号：1、燃烧室；2、窑室；3、第一投料口；4、第二投料口；5、进风口；6、退灰口；7、挡火墙；8、烟囱；9、挡风闸板；10、烟道；11、双层耐火砖；12、石棉隔温层。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，一种提升保温性的改进柴窑，包括燃烧室1、窑室2；

所述燃烧室1右侧连通窑室2，所述燃烧室1、窑室2外壁采用双层耐火砖11砌筑，所述双层耐火砖11之间添加一层石棉隔温层12；