[实用新型]一种基于龙芯主板的保护机构

说明书

本实用新型公开了一种基于龙芯主板的保护机构，属于主板技术领域，其包括保护框，所述保护框内壁的左右两侧面均开设有导向滑槽，所述导向滑槽内壁设置有两个导向块，左右两侧所述导向块的相对面分别与主板主体的左右两侧面固定连接。该基于龙芯主板的保护机构，通过设置导向滑槽、导向块、限位块、限位槽、第一活塞框、第二活塞框和控制杆，当限位块移动至限位槽内时，此时完成对主板主体的安装，直接向上拉动控制杆移动，同时第一活塞板带动限位块与限位槽分离，然后弹性杆自动推动主板主体向前移动，本装置对主板主体的安装过程无需手动精准调节主板主体的位置，整体的安装过程操作简洁，不易出现主板主体安装碎裂的情况。

技术领域

本实用新型属于主板技术领域，具体为一种基于龙芯主板的保护机构。

背景技术

计算机主板分为商用主板和工业主板两种。它安装在机箱内，是微机最基本的也是最重要的部件之一。主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，一般有BIOS芯片、I/O控制芯片、键和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件。

主板在安装时多是采用螺栓将其安装定位在机柜内部，机柜内部预设螺纹孔然后使用螺栓进行，操作过程需要精准保证主板、螺纹孔和螺钉精准对应，操作具有一定难度，同时工作人员拧紧螺栓过程难以保证各位置螺栓的拧紧程度相同，螺栓拧紧力度较大可能出现主板边角处出现裂痕，主板与机柜之间接触面积较大会影响主板自身的散热效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种基于龙芯主板的保护机构，解决了机柜内部预设螺纹孔然后使用螺栓进行，操作过程需要精准保证主板、螺纹孔和螺钉精准对应，操作具有一定难度，同时工作人员拧紧螺栓过程难以保证各位置螺栓的拧紧程度相同，螺栓拧紧力度较大可能出现主板边角处出现裂痕，主板与机柜之间接触面积较大会影响主板自身的散热效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于龙芯主板的保护机构，包括保护框，所述保护框内壁的左右两侧面均开设有导向滑槽，所述导向滑槽内壁设置有两个导向块，左右两侧所述导向块的相对面分别与主板主体的左右两侧面固定连接，所述导向块的上表面开设有限位槽。

所述限位槽内壁与限位块的下表面搭接，所述限位块的上表面第一活塞板的下表面固定连接，所述第一活塞板的外表面与第一活塞框的内壁搭接，所述第一活塞框卡接在保护框内壁的右侧面，右侧两个所述第一活塞框的上表面通过同一气管与同一第二活塞框的下表面相连通。

所述第二活塞框卡接在保护框的上表面，所述第二活塞框内壁与第二活塞板的外表面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位块的外表面设置有弹簧，所述弹簧的顶端与第一活塞板的下表面固定连接，所述限位块的下表面设置为半球状，所述限位槽的形状设置为圆形。

作为本实用新型的进一步方案：所述保护框的左右两侧面均设置有两个连接片，所述连接片上表面开设有螺纹孔，所述保护框的左右两侧面均开设有气孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述保护框内壁的正面与两个弹性杆背面的一端固定连接，两个所述弹性杆正面的一端与同一缓冲挡板的背面固定连接，所述保护框内壁的下表面设置有透气网。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二活塞板的上表面与控制杆的底端固定连接，所述控制杆设置在第二活塞框内壁的上表面，所述保护框内壁的上表面设置有观察窗。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：