[实用新型]一种连接器卡环防脱出机构及夹具

说明书

本实用新型公开了一种连接器卡环防脱出机构及夹具，包括壳体、第一安装件、第二安装件和卡环，卡环的两个开口端向内弯曲形成卡环弯钩，第二安装件的小外径段的外壁上设有内凹的防脱凹槽，防脱凹槽的槽底中部设有内凹的脱离凹槽，防脱凹槽的槽底表面中位于脱离凹槽两侧的位置形成定位台面，卡环位于环形空间内时，两个卡环弯钩置于脱离凹槽内；卡环置于环形卡槽内时，两个卡环弯钩分别置于两个定位台面与环形卡槽的槽底之间的位置；两个卡环弯钩分别与两个定位台面接触时，卡环的两个开口端未脱离环形卡槽。本实用新型显著提高了连接器的连接稳定性，实现了便于快速拆卸的功能，操作简单快捷，同时降低了加工难度。

技术领域

本实用新型涉及一种连接器局部结构，尤其涉及一种连接器卡环防脱出机构及夹具。

背景技术

连接器是用于将两个部件快速连接在一起并能够快速拆卸的连接部件，为了实现快速连接和拆卸的功能，连接器一般通过卡环来实现定位连接。传统连接器的基本结构如图1和图2所示，包括壳体1、第一安装件2、第二安装件6和卡环8，壳体1设有壳体通孔，所述壳体通孔包括孔径较小的小孔径段和孔径较大的大孔径段且两者之间形成孔台阶3，所述大孔径段的孔壁上设有内凹的环形卡槽，所述大孔径段的孔壁上还设有轴向的退卡环直槽11，第一安装件2的一端设有外径增大的大径端4，第二安装件6包括外径较小的小外径段9和外径较大的大外径段5且两者之间形成外台阶7，小外径段9的外壁与所述大孔径段的孔壁之间形成用于卡环8通过的环形空间10，大径端4和大外径段5均置于所述大孔径段内且大径端4与孔台阶3接触，卡环8置于所述环形卡槽内并挡住外台阶7。

上述传统连接器的工作原理是：卡环8为一个开口圆环，其外径大于壳体1的所述环形卡槽的直径，安装时用工具将卡环8强行压小即收缩开口端后推入环形空间10内，当卡环8到环形卡槽时，依靠卡环8自身的弹性弹开并装入到环形卡槽内，依靠环形卡槽挡住卡环8不脱出，从而将第一安装件2和第二安装件6连接在一起；需要拆卸时，用锥子等类似工具从退卡环直槽11拨出卡环8的开口端，并拉出卡环8即可。

上述传统连接器存在如下缺陷：

卡环8的两个端部处于自由状态，实际使用过程中，因为振动较大、槽底不清角、槽口有大倒角、槽底有毛刺等原因，会出现卡环8的开口端从环形卡槽脱出的现象，导致连接稳定性不足，严重时可能导致第一安装件2和第二安装件6脱离，引起事故；另外，安装与取出卡环8的难度较大，操作费时费力，一般需要专人操作，并容易刮伤壳体镀层，而且需要在壳体上加工退卡环直槽11，退卡环直槽11一般使用插削加工，效率低且成本高，并在一定程度上增加了壳体厚度或降低了壳体强度。

上述卡环8脱出的问题是尤其严重的问题。一直以来，在做地面联试或振动试验时，时有连接器解体的质量事故发生，这是严重危及航天用连接器可靠性的隐患，这种隐患可以说是连接器可靠性问题的顽疾之一。造成连接器解体的原因很多，其中最主要的问题点出在卡环8和环形卡槽的结构问题上，由于设计或加工尺寸差错、选材及热处理控制不当，造成卡环8在环形卡槽内的径向、轴向跳动量过大，或受力时产生永久变形，使卡环8连同安装件从壳体1的大孔径段内拉出，产生严重安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种卡环安装稳定、不会脱出且便于装拆的连接器卡环防脱出机构及夹具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：