[实用新型]一种单丝生产用计量泵

说明书

本实用新型公开了一种单丝生产用计量泵，包括计量泵本体，所述计量泵本体的底部连通有模头本体，所述模头本体的表面套设有挤压板，所述挤压板顶部的左侧与右侧均固定连接有导杆，所述导杆远离挤压板的一侧固定连接有位于计量泵本体外侧的套板。本实用新型通过螺杆推动连接框向左侧移动，连接框在移动过程中带动牵引杆在摆杆的内部滑动并拉动摆杆以销轴为轴心旋转，摆杆带动滑杆在套板的内部滑动并推动套板向下移动，当挤压板与模头本体脱离接触时，将模头本体与计量泵本体分离，从而达到便于拆卸模头本体的效果，解决了现有计量泵与模头的连接方式较为繁琐，不方便使用者对模头进行更换清理，严重影响了单丝生产效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及单丝生产技术领域，具体为一种单丝生产用计量泵。

背景技术

单丝是化学纤维生产中用单孔喷丝头所制得的支数较小的单根长丝，其细度较复丝中单根丝为粗，熔化后的合成树脂经过喷丝头毛细孔中压出的原液细流，经冷凝而成，或用多孔喷丝头纺丝，再经无捻拉伸和分丝卷绕成单丝筒子。

计量泵结合模头，使得挤出的单丝具有良好的一致性，且挤出精度高，但是现有计量泵与模头的连接方式较为繁琐，不方便使用者对模头进行更换清理，严重影响了单丝生产效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种单丝生产用计量泵，具备便于更换模头的优点，解决了现有计量泵与模头的连接方式较为繁琐，不方便使用者对模头进行更换清理，严重影响了单丝生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单丝生产用计量泵，包括计量泵本体，所述计量泵本体的底部连通有模头本体，所述模头本体的表面套设有挤压板，所述挤压板顶部的左侧与右侧均固定连接有导杆，所述导杆远离挤压板的一侧固定连接有位于计量泵本体外侧的套板，所述计量泵本体的左侧通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有连接框，所述计量泵本体的正面与背面均通过销轴活动连接有摆杆，所述摆杆的外侧固定连接有位于套板内部的滑杆，所述连接框的外侧固定连接有位于摆杆内部的牵引杆。

作为本实用新型优选的，所述滑杆与牵引杆的表面分别套设有位于摆杆和套板内部的胶套，所述胶套的材质为橡胶。

作为本实用新型优选的，所述模头本体的顶部与底部均固定连接有密封垫，所述密封垫远离模头本体的一侧分别与计量泵本体和挤压板的表面接触。

作为本实用新型优选的，所述计量泵本体的左侧固定连接有套设在螺杆表面的支撑框，所述支撑框与螺杆活动连接。

作为本实用新型优选的，所述计量泵本体的正面与背面均固定连接有导向条，所述导向条远离计量泵本体的一侧延伸至连接框的内部并与连接框滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述导杆表面的顶部与底部均螺纹连接有螺帽，所述螺帽的内侧与挤压板的表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过螺杆推动连接框向左侧移动，连接框在移动过程中带动牵引杆在摆杆的内部滑动并拉动摆杆以销轴为轴心旋转，摆杆带动滑杆在套板的内部滑动并推动套板向下移动，当挤压板与模头本体脱离接触时，将模头本体与计量泵本体分离，从而达到便于拆卸模头本体的效果，解决了现有计量泵与模头的连接方式较为繁琐，不方便使用者对模头进行更换清理，严重影响了单丝生产效率的问题。

2、本实用新型通过设置胶套，能够对滑杆与牵引杆进行防护，减少震动对滑杆与牵引杆造成的影响。

3、本实用新型通过设置密封垫，能够提高模头本体的密封性，减少模头本体与挤压板在接触摩擦时产生的磨损。

4、本实用新型通过设置支撑框，能够提高螺杆与计量泵本体的连接强度，增加螺杆与计量泵本体的接触面积。