[实用新型]全自动流水线钢夹机

说明书

本实用新型公开了全自动流水线钢夹机，包括机箱，所述的机箱上设置有作业台，所述的机箱一侧安装有架体，所述的架体上设置有下料盘，所述的作业台上竖立安装有支架，所述的支架一侧连接有显示屏幕，另一侧安装有悬挂梁，所述的悬挂梁头端设置有光路，所述的光路下端安装有打标器，所述的作业台于所述的打标器正下方安装有钢夹夹持推送机构，所述的钢夹夹持推送机构通过支撑座安装于所述的作业台上，所述的钢夹夹持推送机构与所述的下料盘之间通过送料道槽相连通，无需手动调节钢夹物料的位置，通过设置的限位板和压板的作用下实现限位排列通过的效果，配合送料皮带送料，实现流水线式全自动钢夹打标，大大提高了物料的加工效率，提高企业生产力。

技术领域

本实用新型涉及打标设备领域，尤其是涉及全自动流水线钢夹机。

背景技术

钢夹产品在打标时，由于钢夹具有一定的弹性，大多数需要人手夹持送入激光打标设备内进行打标，人手加工效果慢，夹持难以保持稳定性导致打标质量差，因此，有必要提出一种具有限位夹持和排料钢夹的全自动流水线钢夹机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动流水线钢夹机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

全自动流水线钢夹机，包括机箱，所述的机箱上设置有作业台，所述的机箱一侧安装有架体，所述的架体上设置有下料盘，所述的作业台上竖立安装有支架，所述的支架一侧连接有显示屏幕，另一侧安装有悬挂梁，所述的悬挂梁头端设置有光路，所述的光路下端安装有打标器，所述的作业台于所述的打标器正下方安装有钢夹夹持推送机构，所述的钢夹夹持推送机构通过支撑座安装于所述的作业台上，所述的钢夹夹持推送机构与所述的下料盘之间通过送料道槽相连通。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的钢夹夹持推送机构包括与所述的支撑座相连接的安装座、位于所述的安装座内的送料皮带、位于所述的送料皮带头尾两端的驱动轮、与所述的驱动轮相连接的驱动电机、位于所述的安装座上的限位板和盖设于所述的限位板上的压板。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的安装座末端设置有固定座，所述的固定座活动装配有调节摆动架，所述的调节摆动架靠所述的送料皮带一侧设置有编码器。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的限位板中部设置有供钢夹物料通过的腔道。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的作业台上设置有用于控制钢夹夹持推送机构、打标器和显示屏幕的控制面板，所述的机箱一侧设置有站立工位。

本实用新型的有益效果是：通过下料盘将钢夹物料从送料道槽送至钢夹夹持推送机构内，启动驱动电机带动驱动轮转动，使得送料皮带将钢夹送入限位板内进行排列，且在压板的作用下均匀通过编码器，启动打标器对经过编码器的钢夹进行打标，无需手动调节钢夹物料的位置，通过设置的限位板和压板的作用下实现限位排列通过的效果，配合送料皮带实现送料，实现流水线式全自动钢夹打标，大大提高了物料的加工效率，提高企业生产力。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的钢夹夹持推送机构的结构示意图。

其中：机箱1、作业台2、悬挂梁3、光路4、打标器5、显示屏幕6、支架7、钢夹夹持推送机构8、安装座8-1、架体9、支撑座10、送料道槽11、下料盘12、送料皮带13、驱动电机14、压板15、限位板16、腔道16-1、编码器17、固定座18、调节摆动架19、控制面板20、站立工位21。

具体实施方式

下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。