[实用新型]一种修磨机组用防划伤喷射梁装置

说明书

本实用新型提供了一种修磨机组用防划伤喷射梁装置，包括喷射梁本体和喷射梁安装架，其中：所述喷射梁本体包括冷却液管，所述冷却液管上间隔设有多个喷嘴，所述冷却液管外包覆有弹性材料制成的保护层；所述喷射梁安装架包括位于两侧的底座，所述两底座上设有滑杆，所述滑杆的顶端设有顶块，所述滑杆上套设有滑块，所述滑块的顶端与顶块之间设有第一缓冲弹簧、底端与底座之间设有第二缓冲弹簧；所述冷却液管的两端分别与两侧的滑块固定连接。本实用新型可有效防止因不锈钢带钢板形不良导致喷射梁与带钢出现剐蹭，造成带钢划伤缺陷；有效减少了带钢与喷嘴直接剐蹭造成的喷嘴设备损坏，提高了带钢产品的成材率。

技术领域

本实用新型属于不锈钢生产领域，涉及一种修磨机组用防划伤喷射梁装置。

背景技术

由于不锈钢的抗蚀性和外观要求，不锈钢带不允许有表面缺陷，并有规定的表面状态。因此，修磨抛光工序是不锈钢带的生产过程中不可缺少的工序，它用来去除冷轧前工序钢带表面的较小缺陷，同时也可以实现某些特殊要求的表面粗糙度。

修磨机组的关键设备是其修磨段部分，修磨段喷射梁喷射的冷却液起到冷却、润滑和清洗的作用。一条修磨机组一般有4台修磨箱，每台修磨箱有4-6个喷射梁，其中冲洗钢带的喷射梁与钢带距离较小，对于具有大浪形的钢带极易与喷射梁剐蹭出现划伤缺陷，造成不锈钢钢带产品降级或者判废，带来巨大经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种能有效适应大浪形钢带的修磨机组用防划伤喷射梁装置。

为此，本实用新型采用如下技术方案：

一种修磨机组用防划伤喷射梁装置，包括喷射梁本体和喷射梁安装架，其中：

所述喷射梁本体包括冷却液管，所述冷却液管上间隔设有多个喷嘴，所述冷却液管外包覆有弹性材料制成的保护层，所述保护层对应喷嘴处设有缺口状的喷射孔，所述冷却液管还连接有进液管，所述保护层的厚度大于喷嘴的高度；

所述喷射梁安装架包括位于两侧的底座，所述两底座上设有滑杆，所述滑杆的顶端设有顶块，所述滑杆上套设有滑块，所述滑块的顶端与顶块之间设有第一缓冲弹簧，所述滑块的底端与底座之间设有第二缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧均套接于滑杆上；所述冷却液管的两端分别与喷射梁安装架位于两侧的滑块固定连接。

进一步地，所述喷射孔为圆锥形，且其大端朝外。

进一步地，所述冷却液管的端部通过法兰与滑块固定连接。

本实用新型的有益效果在于：有效防止因不锈钢带钢板形不良导致喷射梁与带钢出现剐蹭，造成带钢划伤缺陷；有效减少了带钢与喷嘴直接剐蹭造成的喷嘴设备损坏；有效提高了带钢产品的成材率，拓展了修磨机组的生产能力。

附图说明

图1为修磨机组的结构示意图；

图2为本实用新型喷射梁本体的结构示意图；

图3为本实用新型喷射梁装置的结构示意图；

图中：1-修磨箱，2-带钢，3-托辊，4-接触辊，5-喷射梁本体，6-冷却液管，7-喷嘴，8-保护层，9-喷射孔，10-进液管，11-底座，12-滑杆，13-顶块，14-滑块，15-第一缓冲弹簧，16-第二缓冲弹簧，17-法兰。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型的结构进行进一步的说明。

如图2-3所示，一种修磨机组用防划伤喷射梁装置，包括喷射梁本体5和喷射梁安装架，其中：