[实用新型]一种五金扣组件固定拼装用送钉装置

说明书

本实用新型公开了一种五金扣组件固定拼装用送钉装置，包括支撑仓，支撑仓的顶部安装有控制台，控制台的顶部固定连接有工作台，工作台内分别安装有振动盘和垫板，振动盘的出料口处安装有一次排序槽，其一侧设置有储钉盒，储钉盒放置于工作台内，一次排序槽的下方设置有二次排序机构，二次排序机构与垫板之间设置有导钉块，垫板与导钉块均固定连接在工作台上，且垫板的上方设置有拼装台，拼装台的底部固定连接有若干根支撑杆，支撑杆的底端固定连接在垫板上，拼装台的两侧均设置有气压固定机构。本实用新型具有结构设计合理，自动化程度高，送钉过程中可实现自动排序，并且稳定性高，五金扣组件不易晃动等特点。

技术领域

本实用新型涉及五金扣技术领域，具体为一种五金扣组件固定拼装用送钉装置。

背景技术

五金扣，是五金行业的一个泛称，泛指各种金属扣类。五金扣涉及的领域比较广，包括箱包类、服装类、鞋材类、皮具类等，如：五金皮带扣、五金狗扣、五金针扣、五金日字扣、五金方扣、五金D扣、五金纽扣、五金插扣、五金对扣、五金圆扣等。

五金扣组件在拼装加工时需要通过铆钉对其进行组装固定，传统的铆钉组装通常依靠人工进行手动送钉，而这种方法劳动强度大，效率低，无法实现大规模生产，并且不能对铆钉进行自动排序，需要人工排序后再进行送钉，从而进一步降低了工作效率，此外，五金扣组件在拼装过程中容易发生晃动，因此急需对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的五金扣组件拼装需要手动送钉，劳动强度大，效率低，无法实现大规模生产，不能对铆钉进行自动排序，并且五金扣组件在拼装过程中容易发生晃动的缺陷，提供一种五金扣组件固定拼装用送钉装置。所述一种五金扣组件固定拼装用送钉装置具有结构设计合理，自动化程度高，送钉过程中可实现自动排序，并且稳定性高，五金扣组件不易晃动等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金扣组件固定拼装用送钉装置，包括支撑仓，所述支撑仓的顶部安装有控制台，所述控制台的顶部固定连接有工作台，所述工作台的四周均设置有挡板，且所述工作台内分别安装有振动盘和垫板，所述振动盘的出料口处安装有一次排序槽，其一侧设置有储钉盒，所述储钉盒放置于工作台内，所述一次排序槽的下方设置有二次排序机构，所述二次排序机构与垫板之间设置有导钉块，所述垫板与导钉块均固定连接在工作台上，且所述垫板的上方设置有拼装台，所述拼装台的底部固定连接有若干根支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接在垫板上，所述拼装台的两侧均设置有气压固定机构。

优选的，所述二次排序机构包括二次排序台，所述二次排序台固定安装在工作台上，其表面开设有传送槽，其一侧安装有电机，所述电机的输出轴贯穿二次排序台的侧壁并延伸至传送槽内，其输出轴的末端固定连接有第一皮带轮，所述传送槽的内壁之间固定连接有轮轴，所述轮轴的轴身活动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间传动连接有传送带，所述传送带位于一次排序槽的正下方。

优选的，所述二次排序台的顶部固定连接有一对拨片，所述拨片关于传送带呈对称设置，并位于二次排序台的顶部表面下方，且所述拨片为倾斜设置。

优选的，所述导钉块的顶部为倾斜端面，其靠近二次排序台一侧的高度大于靠近垫板一侧的高度，且所述导钉块的顶部固定连接有一对限位板。

优选的，所述限位板关于传送带呈对称设置，其间距与拨片之间间距相等，且所述限位板的内壁表面均匀设置有若干个半球形橡胶块。

优选的，所述气压固定机构包括支架，所述支架固定连接在垫板上，其侧壁安装有气缸，所述气缸的输出轴末端固定连接有夹板。

优选的，所述夹板的侧壁表面设置有一层防滑垫，所述防滑垫的表面刻有人字形防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、结构设计合理，自动化程度高，本装置无需人工操作即可实现铆钉的自动送钉工作，从而大大减小了劳动强度大，并有效提高了工作效率，有利于大规模生产；