[实用新型]一种工件托起装置

说明书

本实用新型公开了一种工件托起装置，涉及模具加工技术领域，包括下模座，下模座上设有第一滑槽，第一滑槽内竖向滑动连接有托块，托块的顶部设有定位销，第一滑槽的槽底设有第一安装孔，第一安装孔内安装有导向套，导向套内套接有导向柱，导向柱的顶部支撑于托块的底面，导向柱与下模座之间设有气弹簧，托块的底面设有滑孔，导向柱滑动连接于滑孔内，托块的顶部设有连通滑孔的通孔，通孔内设有连接套，连接套内螺接有螺杆，滑孔内设有调节块，调节块安装在螺杆上。本实用新型在不需要拆卸托块的情况下即可实现对托块的上限高度的调节，提高了装置调节的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，特别涉及一种工件托起装置。

背景技术

在自动高速多工位模具零件生产工序中，满足高速生产的首要条件之一就是要放置在各个工序的模具上的加工件基准高度一致，同时要定位可靠，这样使得加工基准统一。为此，目前的方式是在下模座上设置托件装置，传统的托件装置采用气缸进行升降，虽然其可以起到托件作用，但外形尺寸大，模具成本高，而且由于气缸驱动效率低，可靠性差，无法满足自动高速生产的要求。

公开号为CN202427860U的中国实用新型专利公开了一种用于多工位模具的精确导向托起机构，所述机构采用导套与导向柱作为导滑件，导向柱与托起块固定，导套与下模固定，托起时导向柱相对导套滑动。上述结构避免了托起块运动过程中的晃动现象，提高了制件定位精度；此外，力源用氮气弹簧代替普通弹簧，使托起力源更加稳定高效、结构更加紧凑。将本实用新型用于多工位模具，可以有效消除因托起块晃动使制件置放不到位的隐患。该技术存在的缺陷是不能高效的调节托块的上限高度，即使通过添加垫片的方式增高也需要拆卸托块，使得整个调节过程繁琐，影响生产效率，尤其是对于工件顶起高度调整频繁的模具尤为不利。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种工件托起装置，旨在解决现有技术中托块的上限高度调节过程便捷性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种工件托起装置，包括下模座，下模座上设有第一滑槽，第一滑槽内竖向滑动连接有托块，托块的顶部设有定位销，第一滑槽的槽底设有第一安装孔，第一安装孔内安装有导向套，导向套内套接有导向柱，导向柱的顶部支撑于托块的底面，导向柱与下模座之间设有气弹簧，托块的底面设有滑孔，导向柱滑动连接于滑孔内，托块的顶部设有连通滑孔的通孔，通孔内设有连接套，连接套内螺接有螺杆，滑孔内设有调节块，调节块安装在螺杆上。

其中，导向柱上设有第二安装孔，气弹簧的顶部插接于第二安装孔内，第二安装孔内设有垫块，第一安装孔内放置有顶块，气弹簧的顶端压靠于垫块上，气弹簧的底端压靠于顶块上。

其中，托块的侧面设有第二滑槽，下模座上可拆卸地安装有第一限位块，第一限位块滑动配合于第二滑槽内。

其中，托块的顶部设有相通的第一安装槽与第二安装槽，定位销包括安装块以及固定在安装块顶部的销体，安装块卡接在第一安装槽内，第二安装槽内可拆卸地安装有第二限位块，第二限位块压靠在安装块的顶面上。

其中，调节块的顶部设有第三安装槽，第三安装槽内转动安装有转块，转块与螺杆固定连接，螺杆上套接有限位环，限位环固接于调节块的顶部、并且遮挡第三安装槽。

其中，转块的侧面为弧形面。

其中，通孔顶部扣合有挡块。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：