[实用新型]活塞氮气瓶和压铸机

说明书

本实用新型公开了活塞氮气瓶和压铸机，活塞氮气瓶包括缸筒、缸盖和密封组件，缸盖安装于缸筒的开口处；密封组件安装于缸筒与缸盖之间，密封组件包括第一密封圈和套设于第一密封圈的外周壁的第二密封圈，第一密封圈的外周壁具有第一斜面，第二密封圈具有第二斜面，第一斜面与第二斜面相贴合，第一密封圈内置有金属骨架。在使用中，第二密封圈的磨损速度比第一密封圈快，当第二密封圈磨损到一定程度后，只需更换第二密封圈，无需对整个密封组件进行报废，相当于现有只设一个密封圈，本申请实现功能分区，降低了维修成本。同时，还可设置第一密封圈的材质的抗磨损要求比第二密封圈的低，节约生产成本。第一密封圈具有金属骨架，提高密封效果。

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，具体而言，涉及一种活塞氮气瓶和压铸机。

背景技术

现有的一些液压压铸机的氮气瓶的上缸盖与缸筒是螺纹连接，上缸盖开设有安装槽，橡胶密封圈安装于该安装槽，以密封上缸盖与缸筒之间的缝隙，但是这橡胶密封圈容易磨损，功能不分区，容易整个密封圈报废，且设计压力值小，寿命周期短。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种活塞氮气瓶，能够具有更高的设计压力值。

本实用新型还提出一种具有上述活塞氮气瓶的压铸机。

根据本实用新型的第一方面实施例的活塞氮气瓶，所述活塞氮气瓶包括缸筒、缸盖和密封组件，所述缸筒具有开口；所述缸盖安装于所述开口；所述密封组件安装于所述缸筒与所述缸盖之间，所述密封组件包括第一密封圈和套设于所述第一密封圈的外周壁的第二密封圈，所述第一密封圈的外周壁具有第一斜面，所述第二密封圈具有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相贴合，所述第一密封圈内置有金属骨架。

根据本实用新型实施例的活塞氮气瓶，至少具有如下有益效果：本申请通过设置密封组件，且第二密封圈套设并贴合于第一密封圈的第一斜面，则在使用过程中，第二密封圈的磨损速度比第一密封圈快，当第二密封圈磨损到一定程度后，只需使用新的第二密封圈进行替换，无需对整个密封组件进行报废，相当于现有技术的只设置一个密封圈，本申请实现功能分区，降低了维修成本。同时，还可设置第一密封圈的材质的抗磨损要求比第二密封圈的低，节约生产成本。第一密封圈具有金属骨架，提高密封效果，从而可提高活塞氮气瓶的设计压力值。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二密封圈的截面结构为直角三角形。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一密封圈的截面结构为工字型。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二密封圈与所述第一密封圈相粘接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一密封圈于远离所述第二密封圈的端部具有梯形部，所述梯形部的下底边邻近所述第二密封圈。

根据本实用新型的一些实施例，所述梯形部内开设有空腔。

根据本实用新型的一些实施例，所述缸筒与所述缸盖螺纹连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述缸盖开设有安装槽，所述密封组件安装于所述安装槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述缸盖为上缸盖和/或下缸盖。

根据本实用新型的第二方面实施例的压铸机，包括本实用新型上述第一方面任一实施例的活塞氮气瓶。

根据本实用新型实施例的压铸机，至少具有如下有益效果：通过采用上述的活塞氮气瓶，降低了维修成本，密封效果好，活塞氮气瓶的设计压力值大。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明