[实用新型]油田抽油机专用大扭矩变功率磁阻电机

说明书

本实用新型公开了一种油田抽油机专用大扭矩变功率磁阻电机，包括：机壳，所述机壳包括壳体和盖合在壳体前端面上的端盖；定子组件，包括定子铁芯和定子绕组，定子铁芯内设有定子极齿，定子绕组绕接在定子极齿上；转子组件，同轴安装在定子组件内，转子组件包括转子铁芯和转子轴，转子轴为中空，转子铁芯外部设有转子极齿；减速箱，包括输入轴，输入轴的端部同轴且过盈配合于转子轴内。转子铁芯直径增大、定子绕组的电磁线截面积增大，有效增加启动转矩。减速箱的输入轴的端部直接和中空的转子轴通过过盈配合实现刚性套接，取消皮带传动方式，确保磁阻电机和减速箱连接的同轴度和联接传动的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种油田抽油机专用大扭矩变功率磁阻电机。

背景技术

我国的油田绝大多数使用有杆式抽油机把深埋地下的原油汲至地表，总数占抽油机总数80%以上。因为野外使用，维护不便，传统抽油机设计的结构简单，性能可靠。但感应异步电机或永磁同步电机配皮带传动拖动的系统性能已远远落后，不能适应当前绿色生产、高效节能的要求。

若选用感应异步电机，感应异步电机运行时，定子转子不同步，功率因数低，匹配抽油机工况时仅0.6，甚至低至0.2，电能浪费严重。电机运行时维持内部磁场的无功功率是一定的，无功功率占比过高，还会造成电机严重发热。同时感应异步电机启动转矩小，为满足抽油机启动的需要，须超数倍匹配更大功率的电机，启动电流是正常工作电流的3-5倍，经济性更加恶化。

近年来比较常用的是永磁同步电机，但在使用中发现永磁同步电机存在鲁棒性差、工作时杂波多、电磁涡流发热严重、电磁噪音大等缺点。

如中国实用新型CN108199512A，半直驱永磁电机，其替代了感应式异步电机并取消了皮带传动系统，消除了皮带传动的缺陷，但永磁同步电机的缺陷仍存在。其安装时借用减速机固定电机转子的方式，其可靠性可以进一步改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种油田抽油机专用大扭矩变功率磁阻电机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

根据本实用新型的第一方面实施例的油田抽油机专用大扭矩变功率磁阻电机，

机壳，包括壳体和盖合在所述壳体前端面上的端盖，所述壳体呈中空圆筒状，且所述壳体直径尺寸大于其轴向长度尺寸；

定子组件，包括定子铁芯和定子绕组，所述定子铁芯由硅钢片叠压而成，所述定子铁芯内设有定子极齿，所述定子绕组绕接在所述定子极齿上；

转子组件，同轴安装在所述定子组件内，所述转子组件包括转子铁芯和转子轴，所述转子轴为中空，所述转子铁芯外部设有转子极齿；

减速箱，包括输入轴，所述输入轴的端部同轴且过盈配合于所述转子轴内。

根据本实用新型实施例的油田抽油机专用大扭矩变功率磁阻电机，至少具有如下有益效果：转子铁芯直径增大、定子绕组的电磁线截面积增大，有效增加启动转矩。减速箱的输入轴的端部直接和中空的转子轴通过过盈配合实现刚性套接，取消皮带传动方式，确保磁阻电机和减速箱连接的同轴度和联接传动的可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，所述定子铁芯的外径尺寸为其轴向宽度的8倍，所述定子极齿的长度为所述定子铁芯轴向宽度的2倍，且所述定子极齿的宽度尺寸小于其长度尺寸。

根据本实用新型的一些实施例，所述转子极齿的长度为所述定子极齿长度的0.25至0.35倍。

根据本实用新型的一些实施例，还包括位置传感器，所述位置传感器安装在所述转子轴内部。

根据本实用新型的一些实施例，所述转子极齿朝向所述定子极齿的端面为弧面。