[实用新型]用于制作烘手机外壳的模具

说明书

本实用新型提供了一种用于制作烘手机外壳的模具，属于注塑模具技术领域。它解决了现有烘干机外壳成型模具脱模效率低的问题。本用于制作烘手机外壳的模具，包括动模与定模，定模与动模之间设置有成型板，成型板的一端位于定模内，成型板的另一端径向延伸至定模外，成型板上设置有成型块以及用于注塑件凸起部成型的镶块，成型块与动模之间形成有成型腔，定模上开设有与成型腔内部相连通的注塑管件，成型板位于定模外的端部上设置有用于分别驱动成型块与镶块的第一驱动器与第二驱动器。本实用新型具有快速成型脱模的优点。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，涉及一种用于制作烘手机外壳的模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

烘干机外壳是注塑模具中常见的成型产品，由于烘干机外壳上具有凹槽等结构，在对烘干机外壳进行脱模时需要设置脱模结构，现有的注塑模具在设置脱模机构时，通常都是直接将用于驱动脱模机构运动的驱动器连接于模具上，驱动器的工作端完全位于模具内，致使模具内部结构复杂，导致脱模工序增加，降低了脱模效率，且驱动器在维护时需要对模具进行拆卸，降低操作效率

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种用于制作烘手机外壳的模具。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种用于制作烘手机外壳的模具，包括动模与定模，所述的定模与动模之间设置有成型板，所述成型板的一端位于定模内，成型板的另一端径向延伸至定模外，所述的成型板上设置有成型块以及用于注塑件凸起部成型的镶块，所述成型块与动模之间形成有成型腔，所述的定模上开设有与成型腔内部相连通的注塑管件，所述的成型板位于定模外的端部上设置有用于分别驱动成型块与镶块的第一驱动器与第二驱动器。

在上述的用于制作烘手机外壳的模具中，所述的成型板与定模之间设置有若干个竖向驱动器，每个竖向驱动器的本体连接于成型板上，竖向驱动器的驱动端连接于定模上。

在上述的用于制作烘手机外壳的模具中，所述竖向驱动器的数量为两个，两个所述的竖向驱动器对称分布于成型板的两侧。

在上述的用于制作烘手机外壳的模具中，所述定模与竖向驱动器输出端相对应位置处开设有侧槽，竖向驱动器输出端上设置有可卡入至侧槽内的顶接头。

在上述的用于制作烘手机外壳的模具中，所述的第一驱动器设置于成型板的下端面上，所述的第一驱动器设置于成型板的上端面上，所述的第一驱动器与第二驱动器位于同一轴面上。

在上述的用于制作烘手机外壳的模具中，所述成型板的底端面上开设有供成型块横向滑移的滑槽，所述成型块的两侧端卡入至滑槽内滑移。

在上述的用于制作烘手机外壳的模具中，所述的第二驱动器与镶块之间设置有用于镶块斜向拉伸的换向机构，所述成型板上端面上具有向下凹陷的用于容纳第二驱动器与换向机构的上容纳槽。

在上述的用于制作烘手机外壳的模具中，所述的换向机构包括连接于第二驱动器上的平移块，所述的平移块上开设有斜向轨道，所述镶块的上端连接于斜向轨道上，镶块的下端部位于成型腔内。

在上述的用于制作烘手机外壳的模具中，所述的平移块包括与第二驱动器相卡接的块本体以以及连接于块本体上的滑臂，所述的斜向轨道开设于每个滑臂的两侧端面上，所述的镶块上设置有与每个滑臂一一对应配合的连接部。

在上述的用于制作烘手机外壳的模具中，所述的斜向轨道自远离第二驱动器一侧向靠近第二驱动器一侧倾斜向下开设。