[实用新型]一种煤磨出磨密封装置

说明书

本实用新型公开了一种煤磨出磨密封装置，包括煤磨机和出料管，煤磨机的磨筒体出磨端中设置与出料管连通的风筒，所述磨筒体出磨端的尾部与风筒之间设有盘根，所述磨筒体出磨端的内壁固定有挡料圈，所述风筒穿过挡料圈的中心通孔，且挡料圈的中心通孔直经略大于风筒的外径。挡料圈的外周通过焊接或者螺丝固定于磨筒体出磨端的内壁。本实用新型通过在煤磨的磨筒体出磨端内壁与风筒之间设置挡料圈，有效的解决了钢锻漏出挤碎盘根的问题，煤磨机无漏煤现象，避免了厂房内产生扬尘污染环境，提高了煤磨机的运作效率，降低了安全风险。

技术领域

本实用新型属于水泥生产技术领域，尤其涉及一种煤磨出磨密封装置。

背景技术

煤磨机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，是水泥生产的重要设备之一，现有的煤磨出磨密封主要是依靠盘根密封，但经常会有钢锻漏出挤碎盘根，密封性降低，导致磨尾频繁漏煤和钢锻，不仅降低煤磨运行效率，影响煤粉质量，而且引起厂房内较大的扬尘，造成环境污染，职工清扫卫生的劳动强度大，工作效率低，安全风险高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤磨出磨密封装置，旨在解决上述背景技术中现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种煤磨出磨密封装置，包括煤磨机和出料管，所述煤磨机的磨筒体出磨端中设置与出料管连通的风筒，所述磨筒体出磨端的尾部与风筒之间设有盘根，所述磨筒体出磨端的内壁固定有挡料圈，所述风筒穿过挡料圈的中心通孔，且挡料圈的中心通孔直经略大于风筒的外径。

优选地，所述挡料圈的外周焊接固定于磨筒体出磨端的内壁。

优选地，所述挡料圈的外周通过角钢和螺栓与磨筒体出磨端的内壁固定连接。

优选地，所述角钢包括设置于挡料圈外圈两侧的固定角钢和活动角钢，固定角钢的一侧面和活动角钢的一侧面分别紧贴挡料圈外圈的两侧，且通过对拉螺栓将固定角钢、活动角钢和挡料圈固定，所述固定角钢的另一侧面焊接固定于磨筒体出磨端的内壁，所述活动角钢的另一侧面通过螺丝固定于磨筒体出磨端的内壁。

优选地，所述挡料圈平行设置多个。

相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在煤磨的磨筒体出磨端内壁与风筒之间设置了挡料圈，防止钢锻窜出，再加装盘根，有效的解决了钢锻漏出挤碎盘根的问题。煤磨运行时无钢锻漏出，也无漏煤现象，使磨房内干净整洁，减少了环境污染和职业危害风险，同时，降低职工清扫卫生的劳动强度，提高了工作效率，降低了安全风险。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种煤磨出磨密封装置的结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3图1中B-B处的截面图。

图中：1-煤磨机；2-磨筒体出磨端；3-出料管；4-风筒；5-盘根；6-挡料圈；7-固定角钢；8-活动角钢；9-螺丝；10-对拉螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，煤磨机1的尾部通过轴承装置连接出料管3，煤磨机1的磨筒体出磨端2中设置与出料管3连通的风筒4，磨筒体出磨端2的尾部与风筒4之间通过盘根5进行密封，在磨筒体出磨端2的内壁固定多层挡料圈6，挡料圈6的中心开有穿过风筒4的通孔，且挡料圈6的中心通孔直经略大于风筒4的外径，为有效避免钢锻漏出，同时又不影响煤磨机1的旋转，将挡料圈6的中心通孔侧壁与风筒4外壁之间的间隙调整为8mm。