[实用新型]一种圆柱形磁材侧壁打孔定位工装

说明书

本申请涉及一种圆柱形磁材侧壁打孔定位工装，涉及磁材加工工装的领域，其包括工装本体，所述工装本体沿厚度延伸方向的一侧设置用供磁材嵌入且与磁材相适配的定位腔，所述工装本体沿高度延伸方向的一侧表面上设置有钻削孔，所述钻削孔与所述定位腔相连通。本申请中使用者将工件嵌设在定位腔内，并将工装本体与工件一同夹紧在台前上，从而使得台钳的夹紧力作用在工装本体上，进而使得磁材被因承受较大夹紧力而损坏的风险有所降低。

技术领域

本申请涉及磁材加工工装的领域，尤其是涉及一种圆柱形磁材侧壁打孔定位工装。

背景技术

当圆柱状结构的磁材的侧壁进行打孔时，使用者需要将磁材夹紧在台钳上，并利用钻床对磁材进行钻削，从而达到将磁材进行钻孔的目的。

针对上述中的相关技术，发明人认为当使用者将磁材夹持在台钳上时，由于磁材质地较脆，因此当台钳对磁材进行夹紧时，台钳产生的夹紧力对有将磁材损坏的风险，从而导致磁材在钻孔加工时发生损坏的风险较高。

实用新型内容

为了降低磁材在打孔时被台钳损坏的风险，本申请提供一种圆柱形磁材侧壁打孔定位工装。

本申请提供的一种圆柱形磁材侧壁打孔定位工装采用如下的技术方案：

一种圆柱形磁材侧壁打孔定位工装，包括工装本体，所述工装本体沿厚度延伸方向的一侧设置用供磁材嵌入且与磁材相适配的定位腔，所述工装本体沿高度延伸方向的一侧表面上设置有钻削孔，所述钻削孔与所述定位腔相连通。

通过采用上述技术方案，当使用者需要利用台钳将圆柱状的磁材进行钻孔加工时，使用者将圆柱状的磁材嵌设在与磁材相适配的定位腔内。随后使用者将工装本体与磁材一同夹紧在台钳上，并使得钻削孔正对钻床的刀头。此时台钳的夹紧力作用在工装本体上，从而使得磁材受到的夹紧力减小，进而使得磁材因受到较大的夹紧力而发生损坏的风险有所降低。随后使用者将钻床的钻头插入钻削孔并将磁材进行钻削，从而实现对磁材的钻孔加工的目的。

可选的，所述工装本体的壁面上设置有与定位腔连通的螺纹孔，且所述螺纹孔分别布置在工装本体沿宽度延伸方向的两侧的壁面上，所述定位腔的内壁的两侧分别设置有与螺纹孔相连通的夹紧腔，所述螺纹孔内螺纹配合有螺，所述螺杆靠近定位腔的一端转动连接有夹紧块，且所述夹紧块嵌设在所述夹紧腔内。

通过采用上述技术方案，使用者将磁材嵌设在定位腔内后，使用者分别转动位于工装本体两侧的螺杆。螺杆此时在螺纹传动的作用下向靠近定位腔的方向运动，此时转动连接于螺杆上的夹紧块会被螺杆向靠近磁材的方向推动，从而使得夹紧块压紧在磁材上，由于夹紧块与螺杆之间进行转动连接，且夹紧腔的内壁对夹紧块起到限制作用，因此夹紧块不会随螺杆一同转动。分别位于工装本体两侧的夹紧块将磁材夹紧后，磁材从工装本体内脱出的风险有所降低。且分别两侧的夹紧块同时将磁材进行夹紧，从而使得磁材受力更加平衡，进而使得磁材发生损坏的风险进一步降低。

可选的，夹紧块靠近所述螺杆的一端设置有槽口，所述槽口内嵌设有轴承，所述轴承的外圈与所述槽口的内壁固定连接，所述螺杆固定插设于所述轴承的内圈中。

通过采用上述技术方案，轴承的外圈与夹紧块之间进行固定连接，轴承的内圈与螺杆进行固定连接，从而使得当轴承的内圈与外圈之间发生相对转动时，螺杆与夹紧块之间也实现相对转动，进而实现螺杆与夹紧块之间的转动连接。

可选的，所述螺杆远离所述夹紧块的一端设置有蝶形旋钮。

通过采用上述技术方案，当使用者对螺杆进行转动时，使用者可将手握持在蝶形旋钮上。此时使用者对螺杆施加力矩时，使用者的施力点与螺杆的转动中心之间的距离增加，从而使得使用者在转动螺杆时可以获得更大的力臂，进而使得使用者在转动螺杆时更加省力。

可选的，所述夹紧块背对所述螺杆的一端为向靠近螺杆方向内凹的拱形结构。