[实用新型]一种预制墙板生产加工装置

说明书

本实用新型公开了一种预制墙板生产加工装置，包括组合板机构和动力机构，所述动力机构安装在组合板机构的内部，所述组合板机构包括主横梁、副横梁、第一主调整杆和第二主调整杆，所述主横梁一侧滑动安装有第一主调整杆和第二主调整杆，所述第一主调整杆和副调整杆上表面均匀开设有调整孔，当预制墙板尺寸需要调整时，通过螺栓与调整孔的相互配合控制两个横梁之间的距离，通过手轮控制内部的动力机构，继而控制两个调整杆之间的距离，分别对组合板的横向和纵向尺寸进行调整，无需重新拆卸后组装，在使用完毕后，需要对预制墙板进行脱模，反转手柄即可实现横向脱模，拔出螺栓后在不拆卸的情况下可以进行纵向脱模，操作简单，且可以重复利用。

技术领域

本实用新型属于预制墙板生产技术领域，具体涉及一种预制墙板生产加工装置。

背景技术

传统的建筑施工采用现场浇注混凝土的方法，外墙体系的现场施工一般要经过支模、布钢筋、浇灌混凝体、拆模等工序，之后还要进行外墙保湿隔热层施工、外装饰层施工和内装修施工等一系列繁琐的工作，这种施工方式周期长、需要大量人力、材料浪费严重、施工垃圾多，随着建筑工业化的发展，出现了适于我国关于建筑施工和抗震规范的预制墙板，现场需求的尺寸现在的预制墙板的构件在工厂进行生产，在施工现场进行机械化安装，目前预制墙板的生产分两种：大型预制墙板一般通过组合板成型，操作复杂且材料浪费严重，小型预制墙板是直接通过模具成型生产，一般在预制墙板生产前先对使用场地进行精确测量，然后根据尺寸进行计算，尽量使预制墙板统一尺寸，但在墙体边缘和拐角处往往会与标准尺寸有所差异，此时需要对模具尺寸进行调整，由于预制墙板尺寸一般比较大，需要分别对预制墙板体四面进行脱模，大型预制墙板每次在调整尺寸和脱模时都需要耗费大量工时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制墙板生产加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种预制墙板生产加工装置，包括组合板机构和动力机构，所述动力机构安装在组合板机构的内部，所述组合板机构包括主横梁、副横梁、第一主调整杆和第二主调整杆，所述主横梁一侧滑动安装有第一主调整杆和第二主调整杆，所述第一主调整杆远离主横梁的一侧安装有副调整杆，所述第一主调整杆和副调整杆上表面均匀开设有调整孔，所述主横梁内部开设有安装腔，所述第一主调整杆一端设置有第一凸块，所述第一凸块顶部一侧设置有第一齿条，所述主横梁顶部开设有安装孔，所述动力机构包括主轴和定位块，所述安装孔内部通过轴承安装有主轴，所述主轴表面套设有齿轮。

优选的，所述第二主调整杆远离主横梁的一侧安装有副调整杆，所述第二主调整杆靠近主横梁的一端设置有第二凸块，所述第二凸块一侧设置有第二齿条。

优选的，所述安装腔内部对称开设有卡槽，所述第一齿条一侧开设有设置有齿面，所述第一齿条远离齿面的一侧设置有卡块，所述第一齿条与第二齿条均通过卡块滑动安装在卡槽的内部。

优选的，所述第二齿条一侧设置有齿面，所述第二齿条远离齿面的一侧设置有卡块，所述第一齿条与第二齿条位置对应。

优选的，所述所述主横梁一侧开设有调整滑槽，所述第一主调整杆与第二主调整杆一侧均设置有滑块，所述滑块安装在调整滑槽内部，所述第一主调整杆和第二主调整杆靠近主横梁顶部一侧均设置有限位块。

优选的，所述主轴顶部设置有手轮，所述主轴底部安装有定位块，所述主轴靠近手轮的一端表面安装有主轴限位块。

优选的，所述齿轮分别啮合有第一齿条与第二齿条，所述第一齿条与第二齿条均滑动安装在安装腔内部，所述副横梁一侧开设有调整滑槽，两个所述副调整杆均通过滑块滑动安装在副横梁内部。