[实用新型]一种带排料器的离心桶结构

说明书

本实用新型涉及一种带排料器的离心桶结构，包括离心桶本体和离心桶旋转支架，在离心桶内部中心垂直设置有旋转轴连接座，在旋转轴连接座的顶端设置有排料斗，在排料斗的底部与离心桶侧壁之间设置有排料杆，排料杆的轴线与旋转轴连接座的轴线之间呈锐角布置，在排料杆内设置有排料槽，排料槽的底部直线阵列设置有若干排料口；在离心桶旋转支架上还固定有进料斗，进料斗包括渐缩结的导料斗，在导料斗的缩口端连接有延伸至排料斗内部的柱形的延伸管；本实用新型利用物料的离心力，以及切向旋转力，实现物料在离心桶旋转的同时，进行抛出，布料更为均匀，且不容易发生物料的逃逸。

技术领域

本实用新型涉及一种带排料器的离心桶结构，属于离心设备领域。

背景技术

颗粒物的离心分离特别是硬质颗粒物的离心分离，一般都会需要在离心桶内设置特别的进料结构，如果直接导入旋转的离心分离桶，颗粒物会与高速旋转的离心桶壁面接触后，发生反弹，最后从分离桶内逃逸出来，造成物料的浪费，而如果直接采用管状结构进行进料，则可以因为颗粒物的表面摩擦力而发生堵塞。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的技术问题，提供一种带排料器的离心桶结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带排料器的离心桶结构，包括离心桶本体和离心桶旋转支架，在离心桶内部中心垂直设置有旋转轴连接座，在旋转轴连接座的顶端设置有排料斗，在排料斗的底部与离心桶侧壁之间设置有排料杆，排料杆的轴线与旋转轴连接座的轴线之间呈锐角布置，在所述排料杆内设置有排料槽，排料槽的底部直线阵列设置有若干排料口；在离心桶旋转支架上还固定有一个进料斗，进料斗包括一个渐缩结构的导料斗，在导料斗的缩口端连接有一个延伸至排料斗内部的柱形的延伸管。

作为本实用新型的进一步改进，所述排料槽底部的横截面为V形结构，在V形结构的两端部倾斜布置有延伸部，延伸部上设置排料口。

作为本实用新型的进一步改进，在排料杆底部的V形一侧上设置有一个导气槽，在导气槽上密布有导气开口。

作为本实用新型的进一步改进，所述导气槽为一个条形开口，在条形开口位置镶嵌有一个多孔结构的导气板。

作为本实用新型的进一步改进，在所述导料斗上固定有一个搅拌气管，搅拌气管的喷射端固定于延伸管侧壁面，并与延伸管同轴布置，搅拌气管通过气泵进行供气。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在离心桶内部设置一个排料斗，并在排料斗上连接若干排料杆，利用物料的离心力，以及切向旋转力，实现物料在离心桶旋转的同时，进行抛出，布料更为均匀，且不容易发生物料的逃逸；同时排料斗与延伸管之间差位移动，可以实现一定程度的搅拌，不容易发生物料的堵塞。

2、V形结构的排料杆底部具有较小的底部宽度，可以降低物料的沉积量，提升物料的移动效率，降低堵塞的可能性。

3、导气开口可以在排料杆高速绕轴旋转时，为排料杆带入高速的空气，提升排料杆内颗粒的运动效率，降低排料杆内物料堆积、堵塞的可能性。

4、导气板采用分体结构，易于拆卸清洗，也易于提升排料杆的开口度，提升排料杆的清洗容易程度。

5、搅拌气管主要用于排料斗中的物料吹入空气，使得其处于一定程度的流态化，降低物料堆积堵塞的可能性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是排料杆的截面示意图。

图中：1、离心桶本体；2、旋转轴连接座；3、排料斗；4、导料斗；5、排料杆；6、排料口；7、搅拌气管；8、延伸管。