[实用新型]一种丝印设备用刮刀安装结构

说明书

本实用新型公开了一种丝印设备用刮刀安装结构，包括滑块及两组刮刀，每组所述刮刀分别经一支架与一伸缩气缸的输出轴相连，其特征在于：所述支架包括连接板及安装板，所述连接板的顶面中部与所述伸缩气缸的输出轴相连，所述刮刀的顶部安装于所述安装板的底部；所述连接板的底部设有一缺口，所述安装板的顶部插设于所述缺口内，所述安装板的前端及后端分别一前端连轴及后端连轴，所述前端连轴及后端连轴穿过所述连接板设置于所述连接板的外部；所述后端连轴上螺接有后侧螺母，所述前端连轴上螺接有蝶形螺母，所述后侧螺母及所述蝶形螺母将所述安装板锁紧于所述连接板上。本实用新型提高了刮刀的适用范围，便于角度的调节。

技术领域

本实用新型涉及一种丝印设备，尤其涉及一种丝印设备用刮刀安装结构。

背景技术

丝网印刷设备一般分为全自动丝印设备或者半自动丝印设备，其工作原理都是通过刮刀从网框的一侧向着另一侧刮油墨，油墨再从网孔中渗透于承印物上面，在整个刮油墨的过程中，刮刀采用一定倾斜角度，使油墨尽肯能的均匀渗透在承印物上面。但是，一般情况下，刮刀的倾斜角度都是固定的，而有一些产品，采用这种角度的丝印效果不太好，导致丝印质量不够好。而刮板的角度又不好调节，只能够自己制作或者磨削对应角度的刮刀。这种方式中，成本较高，而且自制的精度及效果不好，影响丝印质量。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种丝印设备用刮刀安装结构，通过使用该结构，便于刮刀角度的调节，提高丝印质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种丝印设备用刮刀安装结构，包括滑块及安装于滑块上的两组刮刀，两组所述刮刀相互间隔设置，每组所述刮刀分别经一支架与一伸缩气缸的输出轴相连，所述伸缩气缸带动所述刮刀上下移动，

所述支架包括连接板及安装板，所述安装板安装于所述连接板的底部，所述连接板的顶面中部与所述伸缩气缸的输出轴相连，所述刮刀的顶部安装于所述安装板的底部；

所述连接板的底部设有一缺口，所述连接板的前端设有一前端通孔，所述连接板的后端设有一后端通孔，所述前端通孔及后端通孔同轴设置，且所述前端通孔及所述后端通孔与所述缺口相连通；所述安装板的顶部插设于所述缺口内，所述安装板的后端设有一后端连轴，所述安装板的前端设有一前端连轴，所述后端连轴的后端穿过后端通孔设置于所述连接板的后侧外部，所述前端连轴的前端穿过所述前端通孔设置于所述连接板的前侧外部；

所述后端连轴上螺接有后侧螺母，所述后侧螺母的前侧面抵于所述连接板的后侧面上；所述前端连轴上螺接有蝶形螺母，所述蝶形螺母的后侧面抵于所述连接板的前侧面上，所述后侧螺母及所述蝶形螺母将所述安装板锁紧于所述连接板上。

上述技术方案中，所述安装板的长度小于所述缺口的长度。

上述技术方案中，所述连接板的右侧面上设有一固定螺母，所述固定螺母上面螺接有一螺杆，所述螺杆的后端设有一限位杆，所述限位杆的直径小于所述螺杆的直径。

上述技术方案中，所述安装板的右侧面上设有一扇形板，所述扇形板的右侧外缘面上设有多组限位口，所述限位杆插设于一组所述限位口内。

上述技术方案中，所述安装板的底部设有一安装槽，所述刮刀的顶部插设于所述安装槽内，所述安装板的侧面上设有多组螺孔与所述安装槽相连通，每组所述螺孔内螺接有一锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的内端抵于所述刮刀的侧面上，所述锁紧螺栓将所述刮刀锁紧安装于所述安装板上。

上述技术方案中，所述滑块的前侧面上设有两组纵向板，所述纵向板垂直于所述滑块的前侧面设置，每组所述伸缩气缸的底部安装于一组所述纵向板的顶面上，所述伸缩气缸的输出轴穿过所述纵向板与一组所述连接板的顶面中部相连。

上述技术方案中，所述纵向板上设有两组导孔，所述连接板的顶部设有两组导杆，所述导杆平行于所述伸缩气缸的输出轴设置，每组所述导杆的顶部移动插设于一组所述导孔内。