[实用新型]一种摆动筛新型密封机构

说明书

本实用新型公开了一种摆动筛新型密封机构，包括驱动电机、底座、筛网底盘、筛框、气缸、压杆装置、挡圈、型材网架和密封垫，驱动电机左侧设有底座，底座内设有主轴，且主轴通过皮带与驱动电机的输出轴连接，主轴上端设有从动轴，从动轴通过连接件与筛网底盘连接，筛网底盘上方设有多层筛框，筛网底盘左右两侧均设有耳板，筛网底盘右侧的耳板通过压杆装置与最上端筛框连接固定，筛网底盘左侧的耳板与气缸连接，筛框之间通过挡圈定位连接，筛框内设有型材网架，且型材网架与筛框连接处设有密封垫，筛框上端设有防尘罩，且筛框一侧设有出料筛盘，使得整个筛机流程简单快捷，高效节省人力，保证有良好的密封性，为人们提供便利。

技术领域

本实用新型涉及摆动筛技术领域，具体为一种摆动筛新型密封机构。

背景技术

摆动筛是一种适宜精细筛分作业的高效筛分设备；广泛应用于化工、医药、食品与香料、茶叶、饮料、塑料、橡胶、化肥、糖盐业、木业及胶合板、再生材料等行业对精细物料的分级处理；也可用于流水线作业中，实现自动化作业；其最大程度上模仿手工筛分作业，筛机中待筛物料宏观上呈螺旋状运动，另一方面，不同区域的物料微观上又各自以不同的速度翻滚跳动，保证物料在筛面上的运动轨迹和运行滞留时间达到最接近完美的人为控制，最终达到能同时兼顾产量与效率的理想效果；但大产量就意味着频繁的更换筛网与清理筛网，其中最为关键的就是保证每次安装各层筛格时的密封效果；目前市场上的摆动筛各层筛格的密封装置为束环配合异形密封件、异形型材网架联合使用；其中束环为“〈”型压弯板，根据筛格大小不同分为两半或多瓣，每瓣之间用螺栓紧固连接，且需要特制的异形型材网架、异形密封件，其制作要求高；操作时需要多人同时进行，对操作人员的素质要求较高；这就使得设备的密封性能受多重因素制约。

本实用新型是在常规摆动筛的基础上进行了更加专业、全面的设计，不仅可以保证设备优秀的密封性能，而且制作简单，操作方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，各筛框之间通过挡圈定位固定，同时通过压杆装置和气缸将各个筛框压装和抬升，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摆动筛新型密封机构，包括驱动电机、底座、筛网底盘、筛框、气缸、压杆装置、挡圈、型材网架和密封垫，驱动电机左侧设有底座，底座内设有主轴，且主轴通过皮带与驱动电机的输出轴连接，主轴上端设有从动轴，从动轴通过连接件与筛网底盘连接，筛网底盘上方设有多层筛框，筛网底盘左右两侧均设有耳板，筛网底盘右侧的耳板通过压杆装置与最上端筛框连接固定，压杆装置包括压杆和压紧螺母，且压杆装置中的压杆下端通过螺栓与筛网底盘一侧的耳板连接固定，筛网底盘左侧的耳板与气缸连接，筛框之间通过挡圈定位连接，筛框内设有型材网架，且型材网架与筛框连接处设有密封垫，筛框上端设有防尘罩，且筛框一侧设有出料筛盘。

进一步的，气缸通过螺栓与筛网底盘一侧的耳板连接，气缸的伸缩杆通过连接件与筛框固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本摆动筛新型密封机构，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了压杆装置，通过压杆装置将多层筛框和筛网底盘整体压装，进而取消了传统筛机各层筛框之间的束环，同时避免了传统筛机各层筛框之间的螺栓连接紧固，以此避免传统开启筛框而需多人拆卸螺栓造成的劳动强度大、工作繁琐效率低等问题。

2、本实用新型上设置了气缸，通过气缸与各层筛框的连接，以便轻松的完成对各层筛框的抬升和下落，避免了人工抬升筛框的大量劳动力，极大的减少了劳动强度。

3、本实用新型上设置了挡圈，挡圈为聚氨酯圆形挡圈，通过挡圈将各层筛框进行定位连接，进而取消原来加工工艺复杂的异形型材网架和异形密封，仅需使用常规型材网架和密封垫即可，不仅极大程度的降低了设备成本费用，且具有高效与优秀的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。