[实用新型]一种收放线系统及线材加工的收放线运行系统有效
申请号: | 202120794756.3 | 申请日: | 2021-04-16 |
公开(公告)号: | CN214989243U | 公开(公告)日: | 2021-12-03 |
发明(设计)人: | 黄荣和 | 申请(专利权)人: | 河源市凯中精密制造技术有限公司 |
主分类号: | B65H51/22 | 分类号: | B65H51/22;B65H57/14 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 廖慧敏 |
地址: | 517000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 放线 系统 线材 加工 运行 | ||
1.一种收放线系统,其特征在于,包括:
功能层(1),其上设置有至少两个用于安装收放线机(11)的安装位;
储线层(2),其上设置有与安装位对应设置的储线张力系统,该储线张力系统包括两组适于相互靠近或远离的绕线件;两组绕线件之间形成线材暂存区;
走线层(3),包括与储线张力系统相对应的导向轮(31),以及一个集合轮(32);
所有收放线机(11)放出的线材适于缠绕在与其对应的储线张力系统上,并通过对应的导向轮(31)集中到集合轮(32)上引出,完成收放线机的放卷;或者所有线材反向移动完成收放线机(11)的收卷。
2.根据权利要求1所述的一种收放线系统,其特征在于,所述功能层(1)中的安装位沿着线材的移动方向依次放置;所述功能层(1)和储线层(2)之间还增加设置有另一走线层(3),用于将功能层(1)中的线材分散到相应的储线张力系统上,或者用于将储线张力系统上的线材集中到功能层(1)中。
3.根据权利要求1或2所述的一种收放线系统,其特征在于,所述储线张力系统中的其中一组绕线件为定滑轮组(21),另一组绕线件则为沿着线材移动方向朝向定滑轮组(21)靠近或远离的动滑轮组(22);
所有动滑轮组(22)在水平面上位于同一直线上,所述定滑轮组(21)在水平面上呈锥形分布使从每个安装位至引出系统的集合轮(32)位置处之间的路径长度相同。
4.根据权利要求3所述的一种收放线系统,其特征在于,所述定滑轮组(21)中定滑轮的数量为至少两个;所述定滑轮在竖直方向上依次设置,所述动滑轮组(22)中动滑轮的设置位置和数量均与定滑轮一一对应,适于该储线张力系统上的所有线材都在一个竖直平面内移动。
5.根据权利要求4所述的一种收放线系统,其特征在于,所述定滑轮组(21)中定滑轮的数量为三个,所述动滑轮组(22)中动滑轮的数量也设置为三个。
6.根据权利要求1或2所述的一种收放线系统,其特征在于,所述线材暂存区的储线长度不少于100米。
7.一种线材加工的收放线运行系统,其特征在于,包括主功能区(5),以及分别设置在主功能区(5)两侧的放线区(4)和收线区(6);所述放线区(4)放出的线材经过主功能区(5)后进入收线区(6),放线区(4)和收线区(6)中至少一区采用权利要求1-6任一所述的一种收放线系统。
8.根据权利要求7所述的一种线材加工的收放线运行系统,其特征在于,所述主功能区(5)的设备为镀锌铝设备。
9.根据权利要求7或8所述的一种线材加工的收放线运行系统,其特征在于,所述放线区(4)和收线区(6)均采用所述的一种收放线系统;其中,所述放线区(4)所采用的收放线机(11)为双轴放线机,所述收线区(6)所采用的收放线机(11)为单轴收线机。
10.根据权利要求9所述的一种收放线系统,其特征在于,所述放线区(4)中双轴放线机的数量为8台,所述收线区(6)中单轴收线机的数量也为8台;
所述收放线机(11)位置处还设置有AGV轨道式无人搬运车。
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