[实用新型]用于制造玻璃棉的纤维生成装置和连续化生产线

说明书

本实用新型提供了一种用于制造玻璃棉的纤维生成装置，包括：离心盘，具有中央部分和带通孔的部分，用于将玻璃液离心加工为玻璃纤维；延伸器，位于离心盘的外侧的上部，朝向玻璃纤维喷射第一压缩气体；切断器，位于离心盘的外侧的下部，朝向玻璃纤维喷射第二压缩气体；筒形支架，位于延伸器的上侧，其侧壁的外侧设置第一环形管道和第二环形管道，第一环形管道经由第一弯曲管道连接至延伸器，用于向延伸器供应第一压缩气体，第二环形管道经由第二弯曲管道连接至切断器，用于向切断器供应第二压缩气体。本实用新型还提供了一种包括上述纤维生成装置的连续化生产线。通过改进流体管线的布置，使得设备的体积紧凑、维修便利。

技术领域

本实用新型涉及保温材料领域，具体涉及一种用于制造玻璃棉的纤维生成装置，以及包括该设备的连续化生产线。

背景技术

玻璃棉是将熔融的玻璃液加工为玻璃纤维，并加以粘结剂复合而成的多孔毡状制品，其中的微小空隙可以起到隔热、降噪和吸收冲击等作用，是常用的保温材料、降噪材料和安全防护材料，广泛用于建筑、机电、冶金、化工等行业。

在传统的玻璃棉制造设备中，首先制备符合成分要求的熔融玻璃液，然后将玻璃液引导至离心盘上，离心盘高速旋转，使得玻璃液穿过离心盘上的侧向孔形成玻璃纤维。在离心盘的外侧，设置喷吹气流拉长玻璃纤维，并设置吹断气流切断玻璃纤维，玻璃纤维沉积在下方的基底上，形成多孔结构。在玻璃棉制造设备中，需要向特定位置供应特定的流体，例如供应拉长气流和吹断气流，导致流体供应管道的布置异常复杂，成为影响设备体积大小以及维修性能的重要因素。

现有技术中期望提供一种管线布置合理、体积紧凑、维修便利的玻璃棉制造设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术所造成的至少一个问题。更确切地，本实用新型的目的在于提供一种用于制造玻璃棉的纤维生成装置，通过改进流体管线的布置，使设备的体积紧凑、维修便利。另外，本实用新型的目的还在于提供一种包括这种纤维生成装置的连续化生产线。

为此，在本实用新型的一方面，提供了一种用于制造玻璃棉的纤维生成装置，包括：离心盘，具有中央部分和带通孔的部分，用于将玻璃液离心加工为玻璃纤维；延伸器，位于离心盘的外侧的上部，朝向玻璃纤维喷射第一压缩气体；切断器，位于离心盘的外侧的下部，朝向玻璃纤维喷射第二压缩气体；筒形支架，位于延伸器的上侧，其侧壁的外侧设置第一环形管道和第二环形管道，第一环形管道经由第一弯曲管道连接至延伸器，用于向延伸器供应第一压缩气体，第二环形管道经由第二弯曲管道连接至切断器，用于向切断器供应第二压缩气体。

根据这一技术方案，在安装和维修作业时，无需将筒形支架、延伸器和切断器置于特定的取向，通过选配合适尺寸和结构的第一弯曲管道和第二弯曲管道，即可实现第一环形管道与延伸器的流体连通，以及第二环形管道与切断器的流体连通，从而实现简便的安装和维修；而且，在筒形支架的外侧，仅存在第一环形管道和第二环形管道，而没有其它蜿蜒的或复杂形状的流体管道，使得结构变得紧凑简洁，提高了可靠性。

可选地，筒形支架还包括第三环形管道，其设置在所述侧壁的内侧，第三环形管道经由第三弯曲管道连接至第一喷嘴，用于向第一喷嘴供应可燃气体，第一喷嘴朝向离心盘的中央部分的上侧喷出可燃气体。

可选地，筒形支架还具有第四环形管道，其设置在所述侧壁的内侧，第四环形管道经由第四弯曲管道连接至第二喷嘴，用于向第二喷嘴供应可燃气体，第二喷嘴朝向离心盘的带通孔的部分的外侧喷出可燃气体。

根据这一技术方案，在安装和维修作业时，无需将筒形支架、第一喷嘴和第二喷嘴置于特定的取向，通过选配合适尺寸和结构的第三弯曲管道和第四弯曲管道，即可实现第三环形管道与第一喷嘴的流体连通，以及第四环形管道与第二喷嘴的流体连通，从而实现简便的安装和维修；而且，在筒形支架的内侧，仅存在第三环形管道和第四环形管道，而没有其它蜿蜒的或复杂形状的流体管道，使得结构变得紧凑简洁，提高了可靠性。