[实用新型]一种氧化锆全陶瓷轴承球

说明书

本实用新型公开了一种氧化锆全陶瓷轴承球，涉及轴承球技术领域。本实用新型包括润滑装置、挤压装置、滚珠和内圈，挤压装置设置在润滑装置内，挤压装置与润滑装置固定连接，内圈设置在润滑装置的侧面，滚珠设置在润滑装置与内圈之间，润滑装置和内圈分别与滚珠转动连接。本实用新型通过设置润滑装置和挤压装置，当滚珠转动时可以使储油盒内的润滑油循环间歇滴落在外圈和内圈之间，对滚珠进行润滑，减少滚珠转动时与内圈和外圈之间的摩擦力，使轴承可以正常使用，避免轴承损坏，进而延长轴承的的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于轴承球技术领域，特别是涉及一种氧化锆全陶瓷轴承球。

背景技术

轴承在使用时经常需要用到轴承球，然而现有的轴承球在使用时还存在一定的不足之处，现有的轴承在使用时轴承球在外圈和内圈之间转动，当轴承球长时间使用后轴承球表面变的粗糙，会增大轴承球与外圈和内圈的摩擦力，使轴承转动缓慢，进而降低轴承的使用寿命，因此我们对此进行改进，提出了一种氧化锆全陶瓷轴承球。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氧化锆全陶瓷轴承球，以解决了现有的问题：现有的轴承球在使用时还存在一定的不足之处，现有的轴承在使用时轴承球在外圈和内圈之间转动，当轴承球长时间使用后轴承球表面变的粗糙，会增大轴承球与外圈和内圈的摩擦力，使轴承转动缓慢，进而降低轴承的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种氧化锆全陶瓷轴承球，包括润滑装置、挤压装置、滚珠和内圈，所述挤压装置设置在润滑装置内，所述挤压装置与润滑装置固定连接，所述内圈设置在润滑装置的侧面，所述滚珠设置在润滑装置与内圈之间，所述润滑装置和内圈分别与滚珠转动连接。

进一步地，所述润滑装置包括外圈、储油盒、强力弹簧、第一磁铁、连接板、第二磁铁、顶板、通槽和密封垫，所述储油盒设置在外圈内，所述储油盒与外圈固定连接，所述通槽开设在储油盒的内底壁，所述第一磁铁设置在通槽的内部，所述第一磁铁与通槽固定连接，所述密封垫设置在储油盒的内表壁，所述密封垫与通槽相抵，所述连接板设置在密封垫的底部。

进一步地，所述连接板与密封垫固定连接，所述第二磁铁设置在连接板的外表面，所述第二磁铁与连接板固定连接，所述第二磁铁与第一磁铁位置相对，所述第二磁铁与第一磁铁相近端的磁极不同。

进一步地，所述强力弹簧设置在密封垫与储油盒内表壁之间，所述强力弹簧的两端分别与密封垫和储油盒内表壁弹性连接，所述顶板设置在密封垫的顶部，所述顶板与密封垫固定连接。

进一步地，所述挤压装置包括限位盒、挤压杆和弹性垫，所述弹性垫设置在储油盒的底部，所以弹性垫与储油盒固定连接。

进一步地，所述限位盒设置在储油盒的内顶壁，所述限位盒与储油盒固定连接，所述挤压杆设置在弹性垫的顶部，所述挤压杆与弹性垫固定连接。

进一步地，所述挤压杆延伸至限位盒内，所述挤压杆与限位盒滑动连接，所述挤压杆与顶板固定连接。

进一步地，所述内圈设置在外圈的内部，所述滚珠设置在内圈与外圈之间，所述内圈和外圈分别与滚珠滚动连接，所述外圈的直径是内圈的两倍。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置润滑装置和挤压装置，当滚珠转动时可以使储油盒内的润滑油循环间歇滴落在外圈和内圈之间，对滚珠进行润滑，减少滚珠转动时与内圈和外圈之间的摩擦力，使轴承可以正常使用，避免轴承损坏，进而延长轴承的的使用寿命。

2、本实用新型通过设置密封垫、强力弹簧、第一磁铁和第二磁铁之间的共同作用，可以对通槽进行密封，避免当滚珠不与弹性垫接触时，润滑油从通槽内流出，避免造成润滑油的浪费。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。