[实用新型]一种用于高效短流程环保清洁纺织印染机构

说明书

本实用新型公开了一种用于高效短流程环保清洁纺织印染机构，包括染色箱体，所述染色箱体的上端垂直连有升降组件，所述升降组件的另一端连有支撑板，所述染色箱体的上端面还设有脉冲注射器，所述脉冲注射器的输入端经染料管与染料罐连通，所述脉冲注射器的输出端贯穿所述染色箱体上端面位于所述染色箱体内部，所述染色箱体的下端设有开口，所述染色箱体的下方设有传送带，所述传送带上设有多个染色板，所述染色板远离传送带的一侧设有织物架。本实用新型操作简单，能够快速、均匀地将染料上染到织物上。

技术领域

本实用新型属于纺织印染技术领域，尤其涉及一种用于高效短流程环保清洁纺织印染机构。

背景技术

中国是纺织大国，也是印染大国。印染行业排放的废水是我国工业系统中的重点污染源之一。印染废水具有水量大、有机污染物含量高（COD值高）、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。随着我国印染工业的迅速发展，部分区域的印染废水排放量和污染程度均大幅度上升，加上纺织印染产品种类多样化及更新速度的加快，印染行业应用新原料、新染料、新助剂开发了许多新产品，使印染废水成分更为复杂，处理更为困难。水资源问题和环境污染问题迫使纺织行业转型，研发新型清洁、能源、高效、环保的工艺生产过程。

目前，常用的非水染色的方法主要有有机溶剂染色和超临界二氧化碳染色两大类。超临界二氧化碳染色技术1989年由德国西北纺织研究中心E.Schollmeyer发明。该技术采用超临界二氧化碳作为染色介质，把染料溶解送到纤维孔隙，使染料快速、均匀地上染到织物上，染色结束后二氧化碳又能与染料充分分离，不需要清洗、烘干等操作过程。而现有的超临界二氧化碳染色装置，需要将待染的织物放入染色釜中进行染色，期间不方便对织物的放置和取出，且工序复杂，效率低。

基于现有技术中存在的不足，本实用新型公开了一种用于高效短流程环保清洁纺织印染机构，通过将染色箱设置成升降结构，并采用超临界二氧化碳染色技术，从而能够对每次从传送带经过的织物进行高效、清洁的染色，从而达到操作简单、染色效率高的目的。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种用于高效短流程环保清洁纺织印染机构。

本实用新型提供如下技术方案：

一种用于高效短流程环保清洁纺织印染机构，包括染色箱体，所述染色箱体的上端垂直连有升降组件，所述升降组件的另一端连有支撑板，所述染色箱体的上端面还设有脉冲注射器，所述脉冲注射器的输入端经染料管与染料罐连通，所述脉冲注射器的输出端贯穿所述染色箱体上端面位于所述染色箱体内部，所述染色箱体的下端设有开口，所述染色箱体的下方设有传送带，所述传送带上设有多个染色板，所述染色板远离传送带的一侧设有织物架。

优选的，所述染色箱体的下端位于所述开口的边缘处设有一圈第一密封垫，所述染色板靠近所述开口的一侧设有与所述第一密封垫密封配合的第二密封垫。

优选的，所述升降组件为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆由一级活塞杆、二级活塞杆以及活塞缸组成，所述一级活塞杆的一端与所述染色箱体的上端中部垂直连接，所述一级活塞杆的另一端与所述二级活塞杆连接，所述二级活塞杆的另一端与所述活塞缸连接，所述活塞缸的另一端与所述支撑板垂直连接。

优选的，所述支撑板的两端设有支撑杆。

优选的，所述脉冲注射器设有多个，多个所述脉冲注射器呈阵列式均匀的分布在所述染色箱体的上端面。

优选的，所述染色箱体的内部上端设有超声波发生器、加热元件以及增压组件。

优选的，所述染色箱体的侧面还设有出料口。

优选的，所述增压组件为增压泵，所述加热组件为电加热管，所述加热组件设有多个，多个所述加热组件呈圆周均匀分布在所述染色箱体的内部上端。

优选的，所述织物架上设有多个凸起，多个所述凸起呈队列式均分分布。