[实用新型]一种鱼竿顶环圆管全自动加工装置

权利要求书

1.一种鱼竿顶环圆管全自动加工装置，其设有机架和控制器，其特征是所述机架上按照工作顺序依次设有供料机构和加工机构，所述加工机构设有第一缩口机构和第二缩口机构，所述第一缩口机构设有第一缩口部，所述第一缩口部设有向上逐渐收缩的锥形第一缩口孔；所述第二缩口机构设有第二缩口部，所述第二缩口部上设有向上逐渐收缩的V形第二缩口槽。

2.一种如权利要求1所述的鱼竿顶环圆管全自动加工装置，其特征在于所述供料机构为振动盘，所述振动盘与所述控制器相连。

3.一种如权利要求1所述的鱼竿顶环圆管全自动加工装置，其特征在于所述供料机构和所述加工机构之间还设有传料机构，所述传料机构按工作顺序依次设有接料部，传料部和放料部；

所述接料部设有接料避让气缸，所述接料避让气缸的气缸伸缩杆上固定连接有接料定位气缸，所述接料定位气缸的气缸伸缩杆上固定连接有定位针，所述接料避让气缸和所述接料定位气缸均与所述控制器相连；

所述传料部设有传料滑动气缸，所述传料滑动气缸上固定连接有传料滑板，所述传料滑板上固定连接有传料避让气缸，所述传料避让气缸上固定连接有传料夹爪旋转气缸，所述传料滑动气缸、传料避让气缸和所述传料夹爪旋转气缸均与所述控制器相连；

所述放料部设有放料部基座，所述放料部基座上设有上放料气缸和下放料气缸，所述上放料气缸和下放料气缸均固定连接有放料定位头，两个放料定位头在同一竖直方向上，所述上放料气缸和下放料气缸均与所述控制器相连。

4.一种如权利要求3所述的鱼竿顶环圆管全自动加工装置，其特征在于所述加工机构设有圆盘，所述圆盘连接有圆盘驱动机构；所述圆盘上沿其圆周方向均匀设有4个相同的加工夹持机构，在与所述传料机构临近的加工夹持机构处我们称其为第一工位，沿所述圆盘的顺时针方向每隔90°依次设有第二工位，第三工位和第四工位；所述第一缩口机构设于第二工位处的机架上，所述第二缩口机构设于所述第三工位处的机架上，第四工位处的机架上设有接料盒。

5.一种如权利要求4所述的鱼竿顶环圆管全自动加工装置，其特征在于所述第一缩口机构设有与所述控制器连接的第一缩口电动缸，所述第一缩口部与所述第一缩口电动缸固定连接；所述第二缩口机构设有与控制器连接的第二缩口电动缸，所述第二缩口部与所述第二缩口电动缸固定连接。

6.一种如权利要求4所述的鱼竿顶环圆管全自动加工装置，其特征在于所述加工夹持机构设有推拉气缸，所述推拉气缸通过其伸缩杆固定连接有推拉底座，所述推拉底座的四角处固定连接有四根限位杆，四根限位杆的顶部共同连接有顶块；四根限位杆的底部共同套设有加工夹持夹爪气缸底座，所述加工夹持夹爪气缸底座上固定有加工夹持夹爪气缸，所述加工夹持夹爪气缸的前端设有两个相对的加工夹持夹爪；四根限位杆上的中部还共同套设有提升气缸底座，所述提升气缸底座的底部与所述加工夹持夹爪气缸的顶部固定连接；所述提升气缸底座上固定设有提升气缸，所述提升气缸的伸缩杆顶部伸入至所述顶块中并与其固定连接；所述推拉气缸、加工夹持夹爪气缸和提升气缸均与所述控制器相连。

7.一种如权利要求6所述的鱼竿顶环圆管全自动加工装置，其特征在于四根限位杆上、所述加工夹持夹爪气缸底座与所述推拉底座之间均设有垫块。

8.一种如权利要求6所述的鱼竿顶环圆管全自动加工装置，其特征在于所述圆盘上，每个加工夹持机构的加工夹持夹爪的下方均设有缩口支撑底座，缩口支撑底座的顶部为平面。