[实用新型]一种燃煤蓄热式马蹄焰玻璃窑炉

说明书

本实用新型公开了一种燃煤蓄热式马蹄焰玻璃窑炉，属于玻璃窑炉技术领域，包括两个蓄热室和与二者连通的玻璃熔窑，所述蓄热室内通过风火隔墙分割成煤气蓄热室和空气蓄热室，所述煤气蓄热室和空气蓄热室内均砌有炉条碹，所述炉条碹上砌有格子体，其中格子体由多个格子砖组成，本实用新型在煤气蓄热室内的格子体需要进行疏通时，将两个油气雾化枪通过煤气蓄热室上的吹扫孔伸入其内格子体的上下两端，对格子体进行两端加热，在不对炉条碹和格子体形成高温破坏的同时最大限度提高对格子体内黏状物的熔融速度，使其从格子体熔融流下，完成对格子体的疏通，提高格子体的蓄热和后续通气效果。

技术领域

本实用新型属于玻璃窑炉技术领域，尤其涉及一种燃煤蓄热式马蹄焰玻璃窑炉。

背景技术

燃煤玻璃窑炉蓄热室一般成对组成，从而方便稳定由于蓄热室周期性换热产生的温度变化，为玻璃窑炉提供稳定的温度，供其使用。蓄热室一般由煤气蓄热室和空气蓄热室共同组成，蓄热室内设有炉条碹，炉条碹上的砌有格子砖，通过与蓄热室连通的烟道进行空气、煤气的供给以及废气的排出，来达到蓄热温度控制。

但是，窑炉运行中后期，煤气蓄热室砖材和格子体受碱蒸汽、酸蒸汽侵蚀剥落形成高硅、高铝黏状物，并与格子体粘接，形成玻璃溜子从而堵塞格子孔，使玻璃窑炉内的窑压升高，会导致窑内温度调节偏差大，换热效率下降，影响生产质量。因此，需要在玻璃生产过程中保持煤气蓄热室的畅通，传统的吹扫、击打、局部清理方法对与蓄热室内的积灰效果较好，但是对于此黏状物效果较差，一般采用单个油枪从格子砖底部对其进行局部加热，使黏状物熔融进而从格子砖上流下，达到对此黏状物的清理。但是传统的油枪加热方式对高硅、高铝黏状物的加热效果较差、耗时较长，影响生产进程。

实用新型内容

本实用新型的目的提出一种燃煤蓄热式马蹄焰玻璃窑炉，以解决传统技术中油枪加热方式对高硅、高铝黏状物的加热效果较差、耗时较长影响生产进程的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种燃煤蓄热式马蹄焰玻璃窑炉，包括两个蓄热室和与二者连通的玻璃熔窑，所述蓄热室内通过风火隔墙分割成煤气蓄热室和空气蓄热室，所述煤气蓄热室和空气蓄热室内均砌有炉条碹，所述炉条碹上砌有格子体，其中格子体由多个格子砖组成，所述煤气蓄热室和空气蓄热室顶部均连通玻璃熔窑废气排气通道、底部分别连通有煤气进气道、空气进气道，其中连通两个蓄热室的煤气进气道和空气进气道均通过换热机相连，所述煤气蓄热室上开设有两个吹扫孔，两个所述吹扫孔内均密封配合有油气雾化枪，所述油气雾化枪输出端固定连接有雾化枪头且间隙设置有助燃气道，所述助燃气道输入端连通有外部风机且输出端指向雾化枪头。

优选地，所述蓄热室采用保温砖砌成，其中蓄热室顶部采用耐温度1500℃的镁砖砌成，位于煤气蓄热室顶部的所述格子砖采用耐温度1350℃低气孔粘土砖制成。

优选地，两个所述吹扫孔位于煤气蓄热室同一竖直方向，且分别位于格子体竖直方向两端。

优选地，所述油气雾化枪枪管设置呈伸缩枪管，其中伸缩驱动装置采用电动伸缩杆。

优选地，所述油气雾化枪输出火焰温度可控，其中位于格子体上端的油气雾化枪输出火焰温度稳定于1250℃，位于格子体下端的油气雾化枪输出火焰温度稳定于1050℃到1150℃之间。

优选地，多个所述废气排气通道上均设置有受控开启和关闭的控制闸门，其中位于两个蓄热室上的控制闸门以20分钟交替启闭；位于一个煤气蓄热室内的两个所述油气雾化枪在其所在蓄热室内的控制闸门开启时工作，且此两控制闸门开启时间增长至30分钟，其中与空气蓄热室连通的控制阀门开启程度较小。

优选地，所述风机工作状态使助燃气道单位时间内输出的空气量大于油气雾化枪输出的油料完全燃烧所需空气量，且助燃气道空气输出范围大于油气雾化枪油雾输出范围。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：