[实用新型]一种高耐磨飞剪用剪刃

说明书

本实用新型公开了一种高耐磨飞剪用剪刃，包括飞剪剪刃本体，安装定位孔和飞剪剪刃，本实用新型，所述的安装定位孔采用两个，且安装定位孔均开设在飞剪剪刃本体上，通过设置安装定位孔，安装定位孔上开设有放置螺栓进行安装的螺栓沉头，通过将螺栓放入沉头当中可避免螺栓外露影响使用；所述的飞剪剪刃设置在安装定位孔的下方，通过将飞剪剪刃本体采用高铬合金耐磨板制成，为飞剪剪刃本体磨损提供了重要的耐磨保护措施，极大地提高了设备、工件的使用寿命，为企业提高生产效率、降低生产成本做出了重要贡献。

技术领域

本实用新型具体涉及飞剪用剪刃技术领域，具体是一种高耐磨飞剪用剪刃。

背景技术

众所周知，飞剪是钢铁企业用来对金属坯料进行剪切加工的重要设备，其性能的优劣将直接影响轧制生产线的生产效率。

传统的设备，在进行飞剪作业时由于切削的大多为金属坯料对飞剪剪刃的磨损比较大，需要经常更换飞剪剪刃，飞剪剪刃在安装时安装件相对剪刃凸出，影响使用行程，存在生产费用高和飞剪剪刃使用寿命低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高耐磨飞剪用剪刃，以解决上述背景技术中提出传统的设备，在进行飞剪作业时由于切削的大多为金属坯料对飞剪剪刃的磨损比较大，需要经常更换飞剪剪刃，飞剪剪刃在安装时安装件相对剪刃凸出，影响使用行程，存在生产费用高和飞剪剪刃使用寿命低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐磨飞剪用剪刃，包括飞剪剪刃本体，安装定位孔和飞剪剪刃，所述的安装定位孔采用两个，且安装定位孔均开设在飞剪剪刃本体上；所述的飞剪剪刃设置在安装定位孔的下方。

作为本使用新型的进一步技术方案，所述的飞剪剪刃本体采用高铬合金耐磨板制成，且飞剪剪刃本体上端厚度小于飞剪剪刃顶部的厚度。

作为本使用新型的进一步技术方案，所述的安装定位孔设置有便于放置螺栓进行安装的螺栓沉头，且两个所述的安装定位孔为同心水平设置在飞剪剪刃本体上。

作为本使用新型的进一步技术方案，所述的飞剪剪刃为倒三角形设计，且飞剪剪刃工作面与水平面一端为90°垂直设计，另一端与水平面呈60°设计，底端两工作面之间呈30°夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过将飞剪剪刃本体采用高铬合金耐磨板制成，为飞剪剪刃本体磨损提供了重要的耐磨保护措施，极大地提高了设备、工件的使用寿命，为企业提高生产效率、降低生产成本做出了重要贡献。

2.本实用新型，通过将飞剪剪刃设置为倒三角形，工作面与水平面一端为90°垂直设计，一端与水平面呈60°设计，底端两工作面之间呈30°夹角设计，减小了工作时的剪切力度，节省生产成本。

3.本实用新型，通过设置安装定位孔，安装定位孔上开设有放置螺栓进行安装的螺栓沉头，通过将螺栓放入沉头当中可避免螺栓外露影响使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的仰视图。

图4是本实用新型的俯视图。

图5是本实用新型的右视图。

图中：1-飞剪剪刃本体，2-安装定位孔，3-飞剪剪刃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。