[实用新型]一种喷淋腔成型加工装置

说明书

本实用新型提供一种喷淋腔成型加工装置，包括两个滑块结构、定模结构和动模结构；所述滑块结构互为对称，分别放置在所述定模结构的相对侧；所述滑块结构包括T形斜滑块和斜导柱，所述斜导柱活动穿置在所述定模结构的凹槽内；所述定模结构与所述动模结构通过连接柱连接；本实用新型采用外置的斜滑块代替弹块加滑块，降低了注塑风险；本实用新型的滑块结构是一体成型的，可直接通过与定模结构的凹槽连接，在抽芯过程中操作简单；本实用新型的冷却管共设有四个入口和出口，可以快速的冷却，从而保证在水量一定的情况下带走更多的热量，增强冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及抽芯装置，具体涉及一种喷淋腔抽芯结构。

背景技术

塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。在塑料制品注塑成型中，为了满足成型工艺的需要应控制模具抽芯的顺序，如喷淋腔产品，在成型面有两个方向的抽芯，一般的设计会使用前模弹块加滑块，成本比较省，但是注塑风险加大；为了降低注塑风险使用斜滑块代替前模弹块加滑块，例如中国专利CN204936078U公开了一种弧形斜滑块抽芯的模具结构，注塑或者压铸完成后，弧形斜滑块在推杆的作用下，沿导滑槽呈弧线运动，因而弧形滑块向两侧分开的同时，缓慢的发生一定的侧倾，很大程度的避免了因突然侧倾，斜滑块易损坏的缺点，有效的保护了模具；例如中国专利文献CN108790061A公开了一种斜滑块复合抽芯机构及抽芯方法，在弹簧的反弹推动下，斜顶针、斜顶杆不跟随主滑块体一起滑出，在主滑块体的斜向抽芯方向上而相对保持停留，同时，滑块成型端面盖板将迫使斜顶杆下行，将斜顶杆的头部从产品斜壁上的倒扣中拔出；现有技术中虽然也用斜滑块解决了相应的问题，但斜滑块的位置都放置在了结构的内部，使工艺更为复杂，设计一种降低注塑风险同时工艺较为简单的抽芯结构是本领域技术人员所要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷淋腔成型加工装置，在成型面有两个方向的抽芯时通过在结构外侧设置两个斜滑块代替传统前模弹块加滑块的结构，降低注塑风险。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供一种喷淋腔成型加工装置，包括两个滑块结构、定模结构和动模结构；所述滑块结构互为对称，分别放置在所述定模结构的相对侧；所述滑块结构包括T形斜滑块和斜导柱，所述斜导柱活动穿置在所述定模结构的凹槽内；所述定模结构与所述动模结构通过连接柱连接。

进一步地，所述斜导柱的外侧有与所述定模结构的凹槽相匹配的第一卡槽，所述第一卡槽为互是对称的矩形凹槽，所述矩形凹槽位于斜导柱两侧。

优选的，所述斜导柱的倾斜角度为30度~40度。

进一步地，所述定模结构包括上模板和下模板，所述上模板和所述下模板的两侧分别设有上模固定件和下模固定件，所述上模固定件和下模固定件通过斜柱穿插连接，所述定模结构在开模与合模的时候沿着所述斜柱相对运动。

优选的，所述斜柱的倾斜角度为20度~30度。

进一步地，所述定模结构包括两个互为对称的L形固定件，所述L形固定件的横向部位的中间是与斜导柱活动穿置的凹槽，凹槽成T形，所述L形固定件的横向部位的两侧下方设有第二卡槽，所述第二卡槽为T形卡槽，所述第二卡槽与下模板卡接配合，所述L形固定件的竖向部位的上端设有承重块凹槽，用于固定L形固定件。

进一步地，所述承重块凹槽固定连接承重块，所述承重块下部设有至少两根承重柱，所述承重柱与所述动模结构连接。

进一步地，所述定模结构还包括冷却管，所述冷却管包括第一冷水管和第二冷水管，所述第一冷水管设置在L形固定件的横向部位的底端的两侧及后侧；所述第二冷水管设置在L形固定件的竖向部位的顶端的后侧位置。