[实用新型]一种挤水棍架的成型结构

说明书

本实用新型提供一种挤水棍架的成型结构，包括面板、上模结构、中模结构、下模结构和底板，所述面板和所述上模结构通过限位螺丝固定，所述底板上设有连接柱，所述连接柱活动穿置在所述上模结构、中模结构和所述下模结构内；所述上模结构包括两个互为对称的成型部位和连接件，所述成型部位包括十字形成型部件、L形成型部件，所述十字形成型部件和所述L形成型部件通过斜导柱连接，所述L形成型部件通过连接件与所述上模结构连接。本实用新型通过在内孔设计虎口，保证产品表面没有斜度；本本实用新型的成型产品表面没有顶针痕迹，没有斜度，表面光滑，可以用于汽车清洁上，比如汽车坐垫清洁，汽车玻璃刷清洁的产品上。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，主要涉及一种挤水棍架的成型。

背景技术

注塑模具在完成注塑工作后需要开模将产品顶出推卸，因此顶出结构是开模过程中常见的结构，包括推块顶出，顶针顶出等等，如汽车清洁和汽车坐垫清洁所需的棍架产品要求产品表面要求表面不能有斜度，不能有顶针痕迹，这种高要求的棍架成型结构就需要垂直直立开模，不合理的模具结构将导致挤水棍架脱模困难，脱模时甚至拉坏水棍架塑件，严重影响了塑件的质量和生产效率，设计避开垂直直立开模的缺点的成型模具是本技术领域所要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挤水棍架的成型结构，通过设计垂直开模和将内孔等分六瓣来实现产品表面无斜度无顶针痕迹要求的挤水棍架产品。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供一种挤水棍架的成型结构，包括面板、上模结构、中模结构、下模结构和底板，所述面板和所述上模结构通过限位螺丝固定，所述底板上设有连接柱，所述连接柱活动穿置在所述上模结构、中模结构和所述下模结构内；所述上模结构包括两个互为对称的成型部位和连接件，所述成型部位包括十字形成型部件、L形成型部件，所述十字形成型部件和所述L形成型部件通过斜导柱连接，所述L形成型部件通过连接件与所述上模结构连接。

进一步的，所述中模结构和下模结构的一侧都设有能够允许所述斜导柱穿过的斜向凹槽。

进一步的，所述十字形成型部件包括十字形垂直面、十字形倾斜面和十字形水平面，所述十字形倾斜面顶抵所述L形成型部件，所述水平面上设有连接孔，所述连接孔包括固定孔和导向孔。

进一步的，所述固定孔的孔向是竖向的，所述导向孔的孔向是斜向的，所述导向孔的直径大于所述固定孔的直径。

进一步的，所述L形成型部件包括第一L形面、第二L形面和第三L形面，所述第一L形面和第二L形面为L形长边，所述第三L形面为L形短边，所述第一L形面设有四个半圆柱凹槽，相邻两个半圆柱凹槽之间设有虎口形凹槽；所述第二L形面为倾斜面，所述第二L形面设有三个矩形凹槽；所述第三L形面设有斜向通孔。

优选的，所述十字形成型部件的十字形倾斜面顶靠所述第二L形面，所述十字形成型部件卡靠在所述第三L形面之间。

优选的，设有的虎口形凹槽在头部来保证垂直度，在注塑的时候可以参考虎口位置，保证注塑方向的垂直。

进一步的，所述第二L形面设有的三个矩形凹槽上和相匹配的矩形块螺丝固定连接。

进一步的，所述上模结构还包括成型柱，所述成型柱位于两个第一L形面构成的圆柱凹槽内，所述成型柱包括内孔、保护套、注塑管和内芯，所述设置在所述内孔的上方，所述保护套套在所述注塑管外。

优选的，所述内孔分成六瓣等分之后镶芯本身力道非常弱，因为内芯太小，所以全部采用铍铜处理。

进一步的，所述内孔为等分六瓣的扇形柱组成，每瓣扇形柱的顶端设有凸起的圆柱。

进一步的，所述每瓣扇形柱的顶端设有凸起的圆柱与所述保护套底部的凹槽相卡接，用于固定保护套和内环。