[实用新型]一种窑炉结构

说明书

本实用新型涉及夜光粉生产设备领域，特别是一种窑炉结构。所述窑炉结构，其包括：窑炉本体、加热装置、供气管道、推板组件、轨道和推料驱动装置；所述窑炉本体内设有条形高温通道；所述推板组件包括：推板砖和设置于推板砖顶部的坩埚容器；所述推料驱动装置可将承载有荧光材料的推板组件逐一从所述轨道的上料端推入至所述条形高温通道内，并从所述轨道的出料端推出，使得所述窑炉结构实现了自动上料和下料，并能根据高温反应需要，停留在所述条形高温通道内进行反应操作，进而使得得荧光材料的高温反应操作实现自动化控制，提高了荧夜光粉的生产效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及夜光粉生产设备领域，特别是一种窑炉结构。

背景技术

荧光材料需要在高温环境下的还原气氛条件下反应三小时才能生产夜光粉材料。所述荧光粉生产需要在密封性好的高温窑炉里面进行反应。

现有的窑炉结构中，夜光材料从上料、高温反应、出料等操作都需要依赖大量人工操作，而且因为担心荧光材料在高温反应过程中由于受热不均或者与还原气体接触不充分，需要凭借加工经验适当延长高温反应时间，导致夜光粉的生产效率低，生产质量难以得到保证。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种窑炉结构，其可以实现荧光材料自动上下料，使得荧光材料的高温反应操作实现自动化控制，进而提高了荧夜光粉的生产效率和质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种窑炉结构，其包括：窑炉本体、加热装置、供气管道、推板组件、轨道和推料驱动装置；所述窑炉本体内设有条形高温通道；所述推料驱动装置设置于所述轨道的上料端，所述供气管道与所述条形高温通道连通，用于向所述条形高温通道内输入还原性气体；所述加热装置用于对所述条形高温通导进行加热；所述轨道贯穿铺设于所述条形高温通道的底部；所述轨道上方滑动设有所述推板组件；所述推板组件包括：推板砖和设置于推板砖顶部的坩埚容器；所述推板砖的底部可拆卸安装于所述轨道，且能在所述推料驱动装置的驱动下，沿着所述轨道滑动。

更优的，所述坩埚容器的底部设有转动部，所述转动部与所述推板砖的顶部转动安装；所述坩埚容器的外壁向外延伸设有多个凸耳部；所述条形高温通道的竖立侧壁设有若干个凸起部；若干个凸起部的连线方向平行于所述轨道；所述坩埚容器沿着所述轨道移动过程中，所述凸起部与所述凸耳部接触或分离，使得所述坩埚容器相对于所述推板砖在水平面内转动。

更优的，所述推板砖的顶部至少设有一个所述坩埚容器。

更优的，每个所述推板砖的一端设有凹陷槽，其另一端设有可嵌入所述凹陷槽内的凸起楔块部；相邻的所述推板砖组装方向与所述轨道延伸方向平行。

更优的，所述坩埚容器与所述转动部一体成型结构，所述转动部与所述推板砖的顶面之间设有转动镂空间隙；或所述坩埚容器于所述转动部为分体结构，所述转动部与所述坩埚容器连接时，所述转动部与所述坩埚容器底部之间设有散热镂空间隙。

更优的，所述推板砖底部设有条形滑槽，所述条形滑槽与所述轨道卡合安装；所述推料驱动装置的伸缩驱动端与所述轨道的上料端对齐，且与所述推板砖共面；当所述推料驱动装置的伸缩驱动端收缩时，所述推料驱动装置与所述轨道的上料端之间设有上料区域。

更优的，所述上料区域内铺设有传送带；所述传送带的移动方向与所述推板砖在所述轨道的上料端滑动的方向垂直。

更优的，所述窑炉本体内至少设有两条形高温通道，所述条形高温通道之间设有隔热层，所述隔热层由防火砖堆砌而成；每条所述条形高温通道的上料端均设有所述推料驱动装置。

更优的，所述条形高温通道的出料端设有冷却装置，所述冷却装置用于对所述条形高温通道的出料端进行冷却。

更优的，所述条形高温通道的出料端的出料端和进料端均设有闸门，所述闸门用于控制所述条形高温通道的出料端和进料端的开启或关闭。