[实用新型]一种预制电缆管制备工装

说明书

本实用新型公开了一种预制电缆管制备工装，包括底板、侧围板、前围板和后围板，前围板上设有若干个阵列均布的第一通孔，后围板上设有若干个与前围板上第一通孔一一对应同轴且同径的第二通孔，其特征在于：第一通孔和第二通孔内均套设有第一管套，第一管套朝内的一端伸出前围板后侧面或后围板前侧面45～55mm，第一管套外径与预制电缆管内的预埋电力护管内径相配合，预制电缆管内的预埋电力护管两端内孔分别套设于前围板上和后围板上的第一管套外圆面上。本实用新型通过设置第一管套和第二管套，使产品浇注前就定好了电力护管或通讯护管的长度，省略了切除工序，提高了生产效率，节约了电力护管和通讯护管原材料成本和切除工序加工成本。

技术领域

本实用新型涉及预制电缆管制备技术领域，尤其涉及一种预制电缆管制备工装。

背景技术

现在城市的光纤电缆的辅设，多采用内置PVC管的预制装配式混凝土电缆管，这种管道强度极高，能够承受很高的外载荷，具有较强的抗冲击性和抗扰性，可承受40～150T外压无损坏，即使地震或地面下沉等异变也很安全，具有良好的抗渗性、密封性和耐腐蚀性。

预制电缆管在制作时，必须要依托工装模具进行混凝土浇注，而后经过振动机压实。但现有预制电缆管制作工装在预埋电力护管或通讯护管时，需将电力护管或通讯护管穿过前围板和后围板，并需伸出前围板前侧面和后围板后侧面50mm以上，等产品成型后再将伸出部位切除，尤其是预制电缆管前端设有四方锥形凹槽，电力护管和通讯护管于四方锥形凹槽槽底切除很不方便，需要手工切除，导致生产效率低，电力护管或通讯护管切除部分不能再利用，造成浪费，增加生产成本。

实用新型内容

为了解决上述背景技术问题，本实用新型提供了一种预制电缆管制备工装，该工装通过设置第一管套和第二管套，使产品浇注前就定好了电力护管或通讯护管的长度，省略了切除工序，提高了生产效率，节约了电力护管和通讯护管原材料成本和切除工序加工成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种预制电缆管制备工装，包括底板、侧围板、前围板和后围板，所述底板固定连接于地面上，所述侧围板设有两件，两件侧围板呈左右对称平行设置于底板的左、右两侧边，与底板可拆卸连接，所述前围板可拆卸连接于侧围板的前端面上，所述后围板可拆卸连接于侧围板的后端面上，底板、左、右两侧边的侧围板、前围板和后围板围成的内腔形状及大小与预制电缆管外形和尺寸一致，所述前围板上设有若干个阵列均布的第一通孔，所述后围板上设有若干个与前围板上第一通孔一一对应同轴且同径的第二通孔，其特征在于：所述第一通孔和第二通孔内均套设有第一管套，所述第一管套朝内的一端伸出前围板后侧面或后围板前侧面45～55mm，所述第一管套朝外的一端外圆面上设有朝外延伸的第一凸缘，所述第一凸缘固定连接于前围板或后围板外侧面上， 所述第一管套外径与预制电缆管内的预埋电力护管内径相配合，所述预制电缆管内的预埋电力护管两端内孔分别套设于前围板上和后围板上对应第一管套外圆面上。

进一步的，所述前围板中间设有等厚度向内凹陷的四方锥形凹槽，该四方锥形凹槽槽壁于前围板后方形成四方锥形凸台，该四方锥形凸台外周尺寸与预制电缆管前端凹槽尺寸相匹配，所述第一通孔阵列均布于四方锥形凹槽槽底面上，所述第一管套外圆面穿过第一通孔，该第一管套的第一凸缘固定连接于四方锥形凹槽槽底面上。

进一步的，所述第一管套伸出四方锥形凸台后侧面45～55mm。

进一步的，所述第一管套通过第一凸缘和螺栓可拆卸固定连接于前围板或后围板上。