[实用新型]一种具有密封结构的螺旋板式换热器

说明书

一种具有密封结构的螺旋板式换热器，包括壳体(1)；法兰(2)；端盖(3)；螺旋板(5)；垫片；垫片包括内垫片(6)，设置在端盖(3)的内端面与螺旋板(5)的轴向端面之间，并与螺旋板(5)的轴向端面密封配合，以封闭螺旋通道(10)，内垫片(6)包括轴向分布且相连的第一密封层(61)和第一防护层(62)，第一防护层(62)设于第一密封层(61)和螺旋板(5)的轴向端面之间；外垫片(7)，呈环状并沿周向设于内垫片的外围，外垫片(7)设于法兰(2)的密封面与端盖(3)的内端面之间，并与法兰(2)的密封面、端盖(3)的内端面相密封配合。与现有技术相比，本申请能同时保证端盖边缘与中部均具有合适预紧力。

技术领域

本实用新型属于换热技术领域，具体涉及一种具有密封结构的螺旋板式换热器。

背景技术

现有的具有密封结构的螺旋板式换热器的结构如图1和图2所示，包括筒状的壳体1’、设置在壳体两端的外周壁上的法兰2’、设置在壳体两端上的端盖3’、设置在壳体内的螺旋板5’、以及垫片6’。螺旋板5’有两个并在壳体1’内沿周向卷制成两个供换热介质沿其流动的螺旋通道10’，两个螺旋通道10’相分隔以分别供换热介质A、换热介质B流通而实现换热。且端盖3’和法兰2’之间通过紧固件4’可拆式连接，垫片6’为一整块密封结构，其设置在端盖3’与螺旋板5’之间且垫片6’的外缘压紧在法兰2’与端盖3’之间以实现密封。

现有的垫片多采用一体使的无石棉垫，存在如下不足：

1、由于无石棉材料本身耐高温性能的限制，此结构不适合高温换热介质，如450℃；在换热介质具有氧化性的情况下，设计温度需要进一步降低；

2、无石棉目前由于强度的关系，一般最高设计压力不能超过3.5MPa；

3、无石棉材料耐磨性比较一般，不能用于介质冲刷比较严重的场合；

4、因法兰、垫片密封结构只能在端盖外缘用螺柱、螺栓等紧固件进行预紧，而预紧量自端盖边缘向中心衰减，为保证端盖中心的预紧量，一体式垫片需要更大的螺栓预紧力，进而需要大大提高法兰的刚度及紧固件的强度(法兰和端盖加厚，紧固件直径或数量加大)，从而造成设备建造成本的快速上升。在高压情况下，这种情况更加严重；

5、需要同时满足垫片中部和外缘的要求，对垫片的各项性能要求都较高，垫片造价高昂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能同时保证端盖边缘与中部均具有合适预紧力，进而提高密封性能的具有密封结构的螺旋板式换热器。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种能提高抗介质冲刷能力的具有密封结构的螺旋板式换热器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种具有密封结构的螺旋板式换热器，包括：

壳体，呈内部中空的筒状；

法兰，设置在壳体两端的外周壁上；

端盖，设置在壳体两端上，并通过紧固件与上述法兰拆卸式地连接；

螺旋板，设置在壳体内，且该螺旋板有两个并在壳体内沿周向卷制成两个供换热介质沿其流动的螺旋通道，各螺旋通道沿壳体轴向延伸；

垫片；

其特征在于所述垫片包括有：

内垫片，设置在端盖的内端面与螺旋板的轴向端面之间，并与螺旋板的轴向端面密封配合，以封闭螺旋通道，同时所述内垫片包括轴向分布且相连的第一密封层和第一防护层，所第一述防护层设于第一密封层和螺旋板的轴向端面之间；

外垫片，呈环状，并沿周向设于上述内垫片的外围，该外垫片设于所述法兰的密封面与端盖的内端面之间，并与法兰的密封面、端盖的内端面相密封配合。