[实用新型]一种热障涂层激光重熔设备的预热台

说明书

本公开提供一种热障涂层激光重熔设备的预热台，包括底座和支撑待预热工件且与待预热工件匹配的台面，所述台面设置于所述底座，所述底座与所述台面之间设置有发热器，所述发热器包括发热丝、检测所述台面温度的温度传感器以及控制所述发热丝工作的控制器，所述控制器根据所述温度传感器检测到的参数控制发热丝工作，所述底座与所述台面之间形成温度控制腔，所述底座设置有支撑所述发热丝的支撑杆，所述支撑杆均布于所述底座，并且，所述支撑杆使所述发热丝与所述台面接触。台面对待预热工件预热时，待预热工件温度均匀，有效地优化了待预热工件的预热性能。

技术领域

本公开属于材料热障涂层处理技术领域，具体涉及一种热障涂层激光重熔设备的预热台。

背景技术

热障涂层由于具有较好的隔热性能，在耐高温材料领域得到广泛应用。在对热障涂层进行处理时通常用激光重熔的处理方式使其具有更好的性能。

现有技术通过加热装置对工件进行加热的主要目的是：减缓涂层在激光重熔过程中快速升温和快速降温的速率，使得激光重熔层具有更好的流动性，涂层更加均匀，涂层的裂纹分布更合理。

由于工件的表面可能为非平面，而现有技术中仅将工件放置于加热台进行预热，通常加热台的台面为平面，这种预热方式造成工件与台面接触不均匀，进而造成工件温度不均匀，劣化了工件的预热性能。

实用新型内容

本公开提供了一种热障涂层激光重熔设备的预热台，旨在解决现有技术中工件预热过程中温度不均匀的技术问题。

为了解决上述技术问题，本公开所采用的技术方案为：

一种热障涂层激光重熔设备的预热台，包括底座和支撑待预热工件且与待预热工件匹配的台面，所述台面设置于所述底座，所述底座与所述台面之间设置有发热器，所述发热器包括发热丝、检测所述台面温度的温度传感器以及控制所述发热丝工作的控制器，所述控制器根据所述温度传感器检测到的参数控制发热丝工作，所述底座与所述台面之间形成温度控制腔，所述底座设置有支撑所述发热丝的支撑杆，所述支撑杆均布于所述底座，并且，所述支撑杆使所述发热丝与所述台面接触。

实际使用过程中，台面与待预热工件匹配，支撑杆使发热丝与台面接触，支撑杆均布于底座。从而使得发热丝可以与台面均匀接触，进而使得台面温度均匀，台面对待预热工件预热时，待预热工件温度均匀，有效地优化了待预热工件的预热性能。

优选的，所述底座设置有隔热层，所述隔热层设置于所述底座远离所述台面的一侧，所述隔热层粘接于所述底座。

如此设计减少了热量损失，优化了预热台的应用性能。

优选的，所述支撑杆包括外杆以及内杆，所述外杆套设于所述内杆，所述外杆固定于所述底座，所述外杆内设置有弹簧，所述发热丝固定于所述内杆，所述弹簧通过所述内杆推动所述发热丝使所述发热丝与所述台面接触。

如此设计使得内杆相对于外杆的位置可以调节，待预热工件放置于台面上以后在重力作用下台面相对于底座运动，进而在弹簧的作用下使发热丝与台面均匀接触，台面温度均匀使得待预热工件温度均匀。

优选的，所述内杆远离所述外杆的一端设置有固定所述发热丝的固定器，所述固定器通过螺纹固定于所述内杆，所述固定器设置有固定槽，所述发热丝搭接于所述固定槽。

如此设计使得发热丝与支撑杆连接性能好，发热丝不易脱离支撑杆。

优选的，所述外杆焊接于所述底座，在所述外杆内设置有导向槽，所述内杆设置有与所述导向槽配合的导向棱，所述导向槽沿所述外杆的长度方向设置。

如此设计使得内杆相对于外杆具有较高的位移精度，延长了预热台的使用寿命。

优选的，所述底座设置有延伸边，所述延伸边向所述台面延伸，所述台面设置有定位边，所述定位边向所述底座延伸，所述定位边套设于所述延伸边。