[实用新型]一种炒锅及模具

说明书

本实用新型涉及烹饪用锅技术领域，尤其涉及一种炒锅及一种炒锅模具。包括铸铁锅体，所述铸铁锅体的外壁一侧一体压铸有把手连接部，所述连接部为梯形凸块，所述梯形凸块的上端面与外壁相接处的纵剖面切线上夹角为直角，所述梯形凸块下端面与外壁相接处的纵剖面外侧切线下夹角为钝角，所述连接部的外侧端面设置有把手连接孔。采用在锅体外壁一体压铸有把手连接部，采用在连接部外侧打孔通过外部螺栓与把手连接，在锅体内壁省去了锚钉，此结构避免了凸出的铆钉帽使锅内壁不好清理的问题；采用钢模提高了锅体成型的精度，节省后续坯体处理时间，在模具内设置锥螺旋状冷却管，减少了锅体成型的冷却时间，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及烹饪用锅技术领域，尤其涉及一种炒锅及一种炒锅模具。

背景技术

铁是构造成人体细胞的基本原素，人体72%的铁存在于血红蛋白质中，缺铁会造成贫血，生活中铁原素摄入渠道有限，而人体所能吸收的铁元素又只能是活性铁原素。据统计:全国约有30%的儿童患有贫血，女性缺铁犹为严重，中老年人也不同程度患有贫血。缺铁，可以使机体很多含铁酶和铁的依赖酶的活性降低，影响多种代谢过程，从而损害神经、消化、肌肉和免疫系统的功能，造成厌食、偏食，影响儿童身体的发育。铸铁锅在使用过程中，能够使其含有的铁元素进入到菜肴内，从而被人体摄入，为人体补充了铁元素，因此，日常生活中炒菜越来越依赖铸铁锅，现有的铁锅的锅体与把手连接的位置通常采用铆接的形式，但凸出的铆钉帽使锅内壁不好清理，容易滋生细菌影响铁锅的健康使用，厨师使用炒锅时颠勺容易造成铆接处松动，一旦松动，消费者很难自己维修，给使用造成了很大不便；同时，现有铸铁锅的成型工艺通常为砂模铸造，成型效率低，精度差，冷却速度慢。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种炒锅采用在锅体外壁一体压铸有梯形把手连接部，在锅体内壁省去了锚钉，解决了凸出的铆钉帽使锅内壁不好清理的问题；还提供了一种设置有梯形凹陷的铸钢模具在铸钢模具中设置冷却管，解决了砂模铸造外形粗糙精度低，精度差，冷却速度慢的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种炒锅，包括铸铁锅体，所述铸铁锅体的外壁一侧一体压铸有把手连接部，所述连接部为梯形凸块，所述梯形凸块的上端面与外壁相接处的纵剖面切线上夹角为直角，所述梯形凸块下端面与外壁相接处的纵剖面外侧切线下夹角为钝角，所述连接部的外侧端面设置有把手连接孔。

进一步优化本技术方案，所述连接部的下端面沿外壁向下延伸有弧形脊。

本实用新型还提供了一种炒锅模具，包括上凸钢模和对应的下凹钢模，所述下凹钢模的侧壁内设置有梯形凹陷，所述梯形凹陷与前述炒锅发明内容中的所述炒锅的连接部的形状相适应。

进一步优化本技术方案，所述梯形凹陷的内壁与所述把手连接孔对应的位置设置有锥状凸起。

进一步优化本技术方案，所述下凹钢模内部设置有冷却管，所述冷却管一端设置有进液口，所述冷却管另一端设置有出液口。

进一步优化本技术方案，所述冷却管为上端直径大于下端直径的锥螺旋状。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、采用在锅体外壁一体压铸有把手连接部，采用在连接部外侧打孔通过外部螺栓与把手连接，在锅体内壁省去了锚钉，此结构避免了凸出的铆钉帽使锅内壁不好清理的问题；2、将锅体连接部的梯形凸块上端面与外壁相接处的纵剖面切线上夹角设置为直角，保证了把手与连接部连接时更加稳固可靠；3、梯形凸块下端面与外壁相接处的纵剖面外侧切线下夹角为钝角，保证了锅体能方便的在下凹模中顺利托模，在模具中无需设置额外的脱模机构简化了模具结构；4、在连接部的下端面沿外壁向下延伸有弧形脊，提高了连接部与锅体之间的连接强度，不影响锅体在模具中脱模；5、采用钢模提高了锅体成型的精度，节省后续坯体处理时间，在模具内设置锥螺旋状冷却管，减少了锅体成型的冷却时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种炒锅实施例一的结构示意图。