[实用新型]一种钢筋保护层厚度及钢筋间距检测校准装置

说明书

本实用新型公开了一种钢筋保护层厚度及钢筋间距检测校准装置，包括正对设置的两封板和正对设置的两孔板；所述封板两侧与孔板两侧压合并通过螺栓固定；所述孔板和封板组装后形成浇筑腔；所述浇筑腔内侧布置有至少两钢筋层；所述浇筑腔内浇筑有覆盖钢筋层的高标号混凝土体；所述浇筑腔内于高标号混凝土体顶面和底面分别压合有非金属压板；所述非金属压板于钢筋层处开设有检测通槽。本实用新型的钢筋保护层厚度及钢筋间距检测校准装置，测量探头在各个检测通槽内滑动检测，能够获取到多个检测数据，检测位丰富，能够充分获取检测校准数据，将检测数据与标识数据比较即可获取到测量误差，并对探头进行误差调整。

技术领域

本实用新型涉及一种测厚校准装置，具体涉及一种钢筋保护层厚度及钢筋间距检测校准装置，属于测厚校准装置技术领域。

背景技术

钢筋保护层厚度及钢筋间距是混凝土结构工程施工质量验收过程中的重要技术参数，是评价施工质量好坏的重要技术指标；钢筋保护层厚度及钢筋间距试验数据的准确度主要取决于仪器设备的精度、试验人员操作的熟练程度等因素；然而此类仪器设备的精度需要在使用过程中时常进行校准而得以保障，为此，中国专利申请号：201922152472.X，公开了一种钢筋保护层厚度及钢筋间距检测校准装置，其能够适用于各种规格及各种厚度的钢筋保护层的检测校准，但其本体采用有机玻璃制成，容易导致测量信号在不同材质传递能力不同，导致校准精度和测试精度存在误差，且其测量时，采用盖板与本体压合，之间存在间隙，容易导致测量误差。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种钢筋保护层厚度及钢筋间距检测校准装置，测量探头在各个检测通槽内滑动检测，能够获取到多个检测数据，并将检测数据与标识数据比较即可获取到测量误差。

本实用新型的钢筋保护层厚度及钢筋间距检测校准装置，采用四板材制成方形的浇筑仓，并在浇筑仓底部和顶部设置有浇筑模，并将浇筑料送入到浇筑仓振实和压紧养护后，直接对其进行脱模，脱模后，在浇筑体顶面和底面分别压合压板，压板上设置检测槽，测量探头与检测槽贴合，能够直接将测量探头直接与浇筑面接触，避免校准误差；其具体结构如下：包括正对设置的两封板和正对设置的两孔板；所述封板两侧与孔板两侧压合并通过螺栓固定；所述孔板和封板组装后形成浇筑腔；所述浇筑腔内侧布置有至少两钢筋层；所述浇筑腔内浇筑有覆盖钢筋层的高标号混凝土体；所述浇筑腔内于高标号混凝土体顶面和底面分别压合有非金属压板；所述非金属压板于钢筋层处开设有检测通槽。

进一步地，浇筑时，所述浇筑腔压合到底浇筑模；所述浇筑腔顶部压合到顶浇筑模；所述底浇筑模和顶浇筑模于浇筑腔外部设置有通孔；所述通孔内穿入螺杆体，并通过螺母与底浇筑模底面和顶浇筑模顶面压紧；从而将浇筑腔顶面和底面紧密压合，所述底浇筑模和顶浇筑模正对封板和两孔板开设有压槽；所述顶浇筑模正对浇筑腔中空处开设有浇筑槽，浇筑料导入后，通过压板压入浇筑槽内，完成浇筑后，对浇筑体进行养护，直到完全硬化后，对其进行脱模，从而获取去除底浇筑模和顶浇筑模的浇筑体。

进一步地，浇筑后，所述浇筑腔两端压合到端模；所述端模正对封板和两孔板开设有压槽；所述端模一体制成有嵌于浇筑腔内侧，且与非金属压板压合的压筒，通过将非金属压板分别压合到浇筑体顶面和底面；并通过端模进行压紧，从而形成对浇筑体的全面保护。

进一步地，所述非金属压板由塑料或钢化玻璃构成。

进一步地，所述钢筋层包括多根型号相同的细钢筋和多根型号相同的粗钢筋；及排设于细钢筋和粗钢筋之间多根直径不同的中间钢筋；所述细钢筋、粗钢筋和中间钢筋长度一致，且两端中心处均焊接有连接筋；所述连接筋两端凸出细钢筋和粗钢筋；所述连接筋嵌入到孔板其端孔上；所述细钢筋和粗钢筋顶面分别焊接有一排与其垂直，且直径不同的第一短钢筋和第二短钢筋，检测线包括：上下层细钢筋至浇筑体顶面和底面间距，两层不同直径的中间钢筋至浇筑体顶面和底面间距，上下层粗钢筋至浇筑体顶面和底面间距，上下层第一短钢筋和第二短钢筋分别至顶面和底面间距，从而能够使探头能够有充分的检测校验线，避免单点检测误差。