[实用新型]一种SLM设备成型缸变径结构

说明书

本实用新型提供一种SLM设备成型缸变径结构，包括变径缸体，该变径缸体套设于SLM设备成型缸内，并根据加工需要对其缸体内径进行调整；变径缸芯，活动套设于所述变径缸体内。本申请实施例中当需要在同一台SLM设备上加工尺寸差异较大的零件时，不用更换设备，只要将本发明的变径缸体与代加工工件尺寸匹配，再将变径缸芯外径与变径缸体内径尺寸匹配即可达到调整成型舱升降平台加工幅面的问题，避免加工幅面过大零件过小的问题，由于可以根据零件尺寸选择变径缸体尺寸所以不用更换设备，具有操作简单、管理成本和人工成本低、提高加工效能的技术效果。

技术领域

本实用新型属于增材制造技术领域，具体为一种SLM设备成型缸变径结构。

背景技术

SLM设备基本机械结构体系由送粉升降舱和成型升降舱两部分组成，其中成型升降舱中的成型缸是关键零部件之一，其内部幅面即为成型幅面，或称铺粉幅面，即SLM打印幅面。

在SLM设备成型缸幅面上打印较小尺寸零部件时，一般都需要增添、调整激光振镜的偏转机构，对较大成型幅面进行裁减，造成大幅面铺粉、小幅面打印而带来的材料浪费（注：回收的粉料不能多次循环使用），同时影响打印效率和成型质量。在SLM设备成型缸幅面上打印较大尺寸零部件时，一般都需要另行选配较大幅面的SLM设备，增加了用户设备采购量、调试、人工和管理成本，操作也不方便。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种SLM设备成型缸变径结构，扩大SLM设备适用性范围，用户只需选购一台成型幅面较大的SLM设备和若干变径缸模块，就可满足多样化、个性化增材制造的需求，解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种SLM设备成型缸变径结构，包括：变径缸体，该变径缸体套设于SLM设备成型缸内，并根据加工需要对其缸体内径进行调整；变径缸芯，活动套设于所述变径缸体内；所述变径缸芯与所述变径缸体配合后形成新的成型缸体。

进一步地，还包括设置于所述成型缸内的成型舱升降平台；所述成型舱升降平台上设置安装底板；所述变径缸芯安装于所述安装底板上。

进一步地，所述变径缸芯内安装有加热板；所述加热板上安装有打印基板。

进一步地，所述加热板内设置有加热和温控装置。

进一步地，所述变径缸体与所述成型缸固定连接。

进一步地，所述变径缸芯可沿所述变径缸体内上下移动。

进一步地，所述变径缸芯随着成型舱升降平台的移动在变径缸体内上下移动，满足需要的工作位置。

进一步地，所述变径缸芯的外径尺寸随着所述变径缸体的内径尺寸变化。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：