[实用新型]一种注塑模具的螺旋水路冷却机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具的螺旋水路冷却机构，包括模具，所述模具的内部设置有第一冷却水路，所述第一冷却水路呈螺旋状设置在所述模具的内部，所述模具的内部开设有两个成型腔，两个所述成型腔均位于所述第一冷却水路的内侧，两个所述成型腔内侧底部的中间位置处均设置有模仁，两个所述模仁的内部均开设有空腔，所述模具的底部开设有两个开口，两个所述开口分别位于两个所述成型腔的正下方，本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有能够同时对产品的内外侧进行冷却从而加快产品的冷却速率，减少产品各部分因冷却速度不均匀而发生变形的情况，以及使得冷却水在模具内部停留更长时间，增加了冷却的效果，减少了产品生产周期的特点。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具的螺旋水路冷却机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

一般注塑模具内都会开有冷却水路，在加工产品时冷却水路内通有冷却水以达到快速冷却产品、冷却模具的目的，从而提高生产效率、保证产品质量并延长模具使用时间，但是现有的模具中的冷却水路大都是采用横、纵向垂直联通的结构，其分布形式单一，冷却水路较短，因而冷却速率低、冷却效果差，并且横、纵向冷却水道在对于一些较为复杂的模具进行冷却时，会造成产品各部分冷却速度不一致，无法对产品进行快速冷却，这样使得产品的各部位收缩性不同，导致产品容易出现变形，给企业带来较大的损失，因此为了解决这一些问题我们提出了一种注塑模具的螺旋水路冷却机构解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的螺旋水路冷却机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具的螺旋水路冷却机构，包括模具，所述模具的内部设置有第一冷却水路，所述第一冷却水路呈螺旋状设置在所述模具的内部，所述模具的内部开设有两个成型腔，两个所述成型腔均位于所述第一冷却水路的内侧，两个所述成型腔内侧底部的中间位置处均设置有模仁，两个所述模仁的内部均开设有空腔，所述模具的底部开设有两个开口，两个所述开口分别位于两个所述成型腔的正下方。

优选的，所述模具顶部的四端均固定安装有导柱，所述模具顶部两侧的中间位置处均开设有定位孔。

优选的，所述第一冷却水路的两端分别设置有第一进水口与第一出水口，所述第一进水口与第一出水口均延伸至所述模具的正面。

优选的，两个所述空腔的底部均为开口结构，两个所述空腔的底部均通过螺栓安装有安装板，两块所述安装板分别位于两个所述开口的内部。

优选的，两块所述安装板的顶部均设置有水路镶块，两块所述水路镶块分别位于两个所述空腔的内部，两块所述安装板的底部均设置有第二出水口与第二进水口。

优选的，两块所述水路镶块的内部均设置有螺旋状的第二冷却水路，两条所述第二冷却水路的一端分别与两个第二出水口连通，两条所述第二冷却水路的另一端均连通有进水管，两根所述进水管分别位于两条所述第二冷却水路的内侧，两根所述进水管分别于两个第二进水口连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过向第一进水口中通入冷却水，冷却水在第一冷却水路内进行螺旋状流动，从而对产品外侧进行冷却，通过向第二进水口中通入冷却水，冷却水在第二冷却水路的内部进行螺旋状流动，由于第二冷却水路位于水路镶块的内部，水路镶块位于模仁的内部，因此第二冷却水路可对产品的内侧进行冷却，通过内外侧同时进行冷却，可加快产品的冷却速率，通过螺旋状设置的第一冷却水路与第二冷却水路，可增加水路的总体长度，使得冷却水在模具内部停留更长时间，大大增加了冷却的效果，减少了产品生产周期。