[实用新型]同步切割机

说明书

本实用新型提供了一种同步切割机，液压夹紧单元包括机架本体、多个机架横梁、工作辊道，多个滑动轴承支座支撑有主推杆并使主推杆在液压驱动装置的驱动下自由滑动，液压驱动装置带动主推杆做直线运动，固定在主推杆上的两组滑动连杆同向运动，两端与滑动连杆相连的推齐夹紧滑块向两侧推出并将H型钢工件夹紧在固定基准调整块上；数控运动单元包括数控运动小车、运动单元横梁、位置调整连接架、等离子枪升降体、手动调整连接件及等离子枪；切割单元包括多台等离子电源和等离子枪。本实用新型有益效果：本装置大幅提高了H型钢剖分T型钢制作的工作效率，保证了多支型钢和扁钢加工的孔的位置精度和安装质量，极大降低了人工和设备成本。

技术领域

本实用新型涉及型钢平面切割加工装备技术领域，尤其是涉及一种型钢多工位切割下料或纵向剖分的同步切割机。

背景技术

在钢结构加工领域中，经常会采用H型钢纵向剖分的方式来生产T型钢，用于厂房、隧道、桥梁建设等领域，也经常需要在槽钢、扁钢等型材的表面切割出位置要求精准、形状公差要求严格的各种孔或零件。

现有技术中，H型钢剖分方式生产T型钢通常采用火焰切割的方式进行，通常采用半自动或者单枪数控火焰切割机将排放好的H型钢纵向剖分，由于火焰切割的热输入量较大，容易出现较为严重的翘曲变形，由于没有专业的推齐夹紧装置，切割的T型钢对称性不好，切割面有较为明显的割渣，需要二次打磨，影响T型钢的生产效率和产品质量。同时，数控等离子切割机进行切割时，上料及定位都较为繁琐、效率不高。

槽钢、扁钢或H型钢需要在平面方向进行切割，来制作连接件或者钢结构连接板，现有技术中采用单支加工的方式，上料、下料及定位都比较麻烦，工艺成本高、效率低、效率差，耗时长且容易产生较大的失误和返修。

发明内容

本实用新型旨在提出一种同步切割机，以缓解T型钢制作及型钢平面切割成型的质量差、效率低的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种同步切割机，包括上料辊道、下料辊道、液压夹紧单元、数控运动单元及切割单元；所述液压夹紧单元包括机架本体、多个机架横梁、工作辊道，所述工作辊道及机架横梁设置在机架本体上，机架横梁上承载有固定基准调整块和推齐夹紧滑块，机架横梁中部设置有多个滑动轴承支座，多个滑动轴承支座支撑有主推杆并使主推杆在液压驱动装置的驱动下自由滑动，液压驱动装置带动主推杆做直线运动，主推杆上设置有两组滑动连杆，滑动连杆一端与主推杆通过连接轴转动连接，滑动连杆另一端与推齐夹紧滑块通过连接轴转动连接，推齐夹紧滑块设置在机架横梁上并可沿机架横梁滑动，主推杆直线运动带动滑动连杆摆动并带动推齐夹紧滑块沿机架横梁向靠近固定基准调整块方向滑动，或向远离固定基准调整块方向滑动，将放置在工作辊道上的H型钢工件夹紧在固定基准调整块上；所述数控运动单元包括数控运动小车、运动单元横梁、位置调整连接架、等离子枪升降体、手动调整连接件及等离子枪，数控运动小车、运动单元横梁及位置调整连接架控制等离子枪升降体、手动调整连接件及等离子枪的切割位置；所述切割单元包括多台等离子电源和等离子枪。

进一步的，所述工作辊道、上料辊道及下料辊道均设置有电机、减速机及传动装置，所述工作辊道、上料辊道及下料辊道在各自电机的控制下同步运动。

进一步的，所述运动单元横梁两端还设置有电缆及气管拖链。

进一步的，滑动轴承支座外部还设置有托架，所述托架上方支撑有运动单元轨道。

进一步的，所述等离子电源与等离子枪连接，所述等离子电源与空压机连接。

进一步的，所述切割单元还包括火焰枪。

进一步的，所述切割单元包括6支等离子枪。

相对于现有技术，本实用新型所述的同步切割机具有以下优势：本装置大幅提高了H型钢剖分T型钢制作的工作效率，保证了多支型钢和扁钢加工的孔的位置精度和安装质量，极大降低了人工和设备成本。

附图说明