[实用新型]一种纸浆浓缩装置

说明书

本实用新型涉及一种纸浆浓缩装置，包括浓缩浆池，浓缩浆池的一侧设置有进浆槽、另一侧设置有出浆槽，浓缩浆池上方转动设置有中空结构的滤水筒，滤水筒的中心沿轴线方向设置有转轴，转轴与滤水筒之间连接有若干个加强筋，滤水筒上沿周向开设有若干个沉头通孔，每个沉头通孔处安装有过滤扇片，过滤扇片包括底板、设置于底板上且围成扇形结构的边框，边框上包覆有滤网，滤网内侧形成扇形的过滤腔，底板上开设有用于连通过滤腔与沉头通孔的开孔；本实用新型的浓缩效率要高于普通圆网浓缩机，同时无需在滤网面上形成滤饼，产能更高，浓度更稳定，日常维护工作量少。

技术领域

本实用新型涉及纸浆浓缩技术领域，具体涉及一种纸浆浓缩装置。

背景技术

纸浆浓缩对制浆造纸具有重要意义，浆料浓缩也是最常见的工艺处理方式。在纸浆的前处理阶段，因原料组成的及工艺条件的波动都会对可以用来造纸的浆料浓度造成较大波动，很难做到控制稳定。此时就需要对浆料进行浓缩，再定量加水二次稀释，做到浓度的精准控制，满足造纸需求。

常见的纸浆浓缩方式有重力脱水，挤压脱水，真空抽滤脱水。常见的重力脱水方式是斜网脱水，这种脱水设计是低浓浆料延斜网的上部流下，水分不断从滤网流走，纤维浓度逐渐提高的过程；这种方式的好处是不用额外的动力消耗，缺点是占地面积大，环境气味重，浓缩效率不高，网孔易堵塞，人工清洁维护工作量大。挤压脱水是利用具有压缩比的螺旋通过机械挤压作用脱水的过程，其优点是浓缩后浓度高，但能耗大效率低。真空抽滤脱水，是通过在平直的输送网下方抽真空脱水，这种方式效率高于斜网，但真空需要较高的能耗。

在传统的斜网浓缩机基础上，有人开发了圆网浓缩机。在圆形网笼的圆柱面包覆尼龙或不锈钢网；两个圆网端面与网槽津贴在一起，网笼内侧形成相对封闭的空间，网槽与网笼一个或两个圆形端面的内部的靠下位置有开孔与外界或联通或由管道通往位置较低的地方进行排水，而浆料留在网笼外侧，网槽内液面的高度要高于侧面排水孔的高度，确保连续过滤排水。网笼通过电机驱动，网面部分浸入在液面之下在滤水的同时也受浆料的冲刷作用。在浆料的浮力作用和圆网机固定转动方向的离心力的共同作用下，浓度提高后的浆料从网槽的一侧流出。这种设计比斜网浓缩的先进处在于用更小的占地面积可以获得更大过滤面积(如3*7m的斜网面积21m²，直径3m，长5m的圆网面积达47.1m²)，在稳定浆料浓度上效率更高。

有人在圆网浓缩机的基础上做了改进，将圆网升级为多组装有圆网的圆盘进行过滤浓缩，通过造纸纤维在圆盘上形成滤饼的方式过滤，针对滤饼形成的不同阶段对液进行分级回收。此种浓缩方式对具有一定保水性能的浆料或含有这类浆料的水进行回收净化处理，这类浆料容易在滤网上形成一定厚度的滤饼，浓缩后的浆料干度可以高到25-32％。

我司在灰板纸生产中大量使用磨木纤维，浓缩需求量较大。因磨木浆保水性能较差，不能在改进的圆网浓缩机的表面形成滤饼，只能退而选用斜网进行浓缩。经我司组织研究，对圆网浓缩机和滤饼式浓缩机进行进一步改进，简化了滤饼式浓缩机的机构，具有更高效的浓缩性能，且能稳定运行，维护工作量极少。

实用新型内容

为了克服传统灰板纸抄造磨木纤维原料浓缩需求量大，传统斜网浓缩机不能适应新的生产生产条件，本实用新型提供了一种纸浆浓缩装置，其浓缩效率要高于普通圆网浓缩机，同时无需在滤网面上形成滤饼，产能更高，浓度更稳定，日常维护工作量少。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种纸浆浓缩装置，包括浓缩浆池，浓缩浆池的一侧设置有进浆槽、另一侧设置有出浆槽，浓缩浆池上方转动设置有中空结构的滤水筒，滤水筒的中心沿轴线方向设置有转轴，转轴与滤水筒之间连接有若干个加强筋，滤水筒上沿周向开设有若干个沉头通孔，每个沉头通孔处安装有过滤扇片，过滤扇片包括底板、设置于底板上且围成扇形结构的边框，边框上包覆有滤网，滤网内侧形成扇形的过滤腔，底板上开设有用于连通过滤腔与沉头通孔的开孔。

进一步的，底板上位于开孔的两侧对称设有若干个螺纹孔。