[实用新型]一种金属粉末高温真空烧结滤芯

说明书

本实用新型涉及烧结滤芯领域，特别是涉及一种金属粉末高温真空烧结滤芯，包括滤芯、反冲清灰机构和铰接杆，滤芯四周设置有反冲清灰机构；反冲清灰机构包括第一反冲盖、第二反冲盖、第一反冲口和第二反冲口，第一反冲盖与第二反冲盖通过锁扣机构闭合在一起，第一反冲口和第二反冲口与第一反冲盖和第二反冲盖顶端开凿，第一反冲口与第二反冲口内侧设有螺纹槽，第一反冲盖和第二反冲盖顶端内部开凿有多个均布反冲孔，反冲孔的另一端与第一反冲口和第二反冲口相通；铰接杆与第一反冲盖和第二反冲盖铰动连接，铰接杆另一端固定连接在地上，通过反冲的方法进行清洗滤芯内的滤饼，使金属烧结滤芯可以长时间进行使用，提高滤芯的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及烧结滤芯领域，特别是涉及一种金属粉末高温真空烧结滤芯。

背景技术

烧结金属粉末滤芯采用金属粉末为原材料，无需添加黏合剂。经过冷等静压的成型后，通过高温真空烧结制成，通过选配金属粉末颗粒尺寸与工艺参数，可调整元件的孔隙大小与分布，利用不同过滤材料的孔隙结构、材质成分、耐压强度等特点开发出最终适合用户所需的过滤产品。

烧结金属粉末滤芯可实现微米级的精密过滤，可分离液体、气体中的固体颗粒杂质，当流体经过一定精度的滤芯后，杂质被阻挡在滤芯表面形成滤饼，不同于非金属烧结滤芯的是，当烧结金属粉末滤芯表面的滤饼达到一定厚度时，就需要将金属烧结滤芯拆卸下进行清理，才能继续在使用。

所以可通过一定的反向压力对滤芯以反冲洗或反吹的方法进行清洗滤芯，使滤芯可以再次使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是：在于提供一种金属粉末高温真空烧结滤芯，它可以提供一种通过反冲的方法进行清洗滤芯内的滤饼，使金属烧结滤芯可以长时间进行使用，提高滤芯的使用寿命。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种金属粉末高温真空烧结滤芯，包括滤芯、反冲清灰机构和铰接杆，所述滤芯四周设置有反冲清灰机构；反冲清灰机构包括第一反冲盖、第二反冲盖、第一反冲口和第二反冲口，所述第一反冲盖与第二反冲盖通过锁扣机构闭合在一起，第一反冲口和第二反冲口与第一反冲盖和第二反冲盖顶端开凿，第一反冲口与第二反冲口内侧设有螺纹槽，第一反冲盖和第二反冲盖顶端内部开凿有多个均布反冲孔，反冲孔的另一端与第一反冲口和第二反冲口相通；所述铰接杆与第一反冲盖和第二反冲盖铰动连接，铰接杆另一端固定连接在地上，通过将第一反冲盖和第二反冲盖闭合在一起，第一反冲盖和第二反冲盖上端面呈半球状并闭合反冲口，气流通过反冲孔对滤芯进行反冲，使滤芯内部堆积的滤饼进行清理。

进一步的，所述滤芯上端开凿有进气口，进气口内侧设有螺纹槽；所述滤芯下端开设有出灰口，出灰口的外壁设有螺纹，进气管道通过螺纹连接进气口。

进一步的，所述出灰口螺纹连接有积尘盒,积尘盒分内积尘盒和外积尘盒，当反冲清灰机构闭合时，气流通过反冲孔对滤芯进行反冲时，粉尘落入内积尘盒，打开反冲清灰机构，滤芯进行过滤时会使附着表面的粉尘落入外积尘盒。

进一步的，所述锁扣机构包括第一锁扣、第二锁扣、锁扣槽、弹簧和锁芯，第二锁扣右侧内开槽有锁扣槽，弹簧的一端与锁扣槽的底端固定连接，锁扣槽的另一端与锁芯固定连接，锁芯另一端成半球形并露出第二锁扣的上端面；所述第一锁扣左侧下端开设有与锁芯相匹配的凹槽，通过锁扣机构使反冲清灰机构闭合在一起。

进一步的，滤芯采用不锈钢金属粉末高温真空烧结，形状稳定、元件具有较高强度、耐高温、抗腐蚀性能强。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

一、本实用新型，通过将第一反冲盖和第二反冲盖闭合在一起，进气管连接第一反冲口和第二反冲口，对滤芯进行反冲，清理滤芯内部粉尘，使滤芯可以再次使用。