[实用新型]定位滑台及装有该定位滑台的超精机

说明书

本实用新型涉及轴承超精机技术领域，尤其涉及一种超精机用的定位滑台及装有该定位滑台的超精机。为降低轴承超精机的加工成本，提高加工效率，本实用新型提出一种定位滑台，其包括底座、滑台板、驱动机构和抛光单元安装件，底座包括底板和限位端板，底板上设置有滑轨和定位孔，述限位端板位于底板的端部并与滑轨的延伸方向垂直；滑台板安装在底板上并可沿滑轨滑动，滑台板上设置有定位通孔，该定位通孔中安装有可插装到定位孔中的定位销；驱动机构安装固定在底座上，驱动机构与滑台板连接并驱动滑台板沿滑轨滑动；抛光单元安装件安装固定在滑台板的顶部。采用本实用新型定位滑台，可提高加工效率，节约加工成本。

技术领域

本实用新型涉及轴承超精机技术领域，尤其涉及一种超精机用的定位滑台及装有该定位滑台的超精机。

背景技术

轴承超精机在对轴承外圈进行加工时，通常不仅需要对轴承外圈的内滚道(沟道)进行超精加工，还需要对轴承外圈的外径进行抛光加工。

而现有的轴承超精机中，抛光单元通常采用如下两种方法安装在超精机上：

1、采用固定方式安装在超精机上，这样会导致超精机的工作区域拥挤，压缩超精机上其他超精单元的布置空间和上下料的布置空间，进而导致超精机的使用成本增高，加工成本高。

2、通过带有伺服电机的滑台安装在超精机上，但是，利用伺服电机驱动滑台，虽然定位准确，但是滑台结构复杂，造价高昂，且进给速度慢，进而超精机及的加工成本高，加工效率降低。

实用新型内容

为降低轴承超精机的加工成本，提高加工效率，本实用新型提出一种定位滑台，该定位滑台包括底座、滑台板、驱动机构和抛光单元安装件，所述底座包括底板和限位端板，所述底板上设置有滑轨和定位孔，所述限位端板位于所述底板的端部并与所述滑轨的延伸方向垂直；所述滑台板安装在所述底板上并可沿所述滑轨滑动，且所述滑台板上设置有定位通孔，该定位通孔中安装有可插装到所述定位孔中的定位销；所述驱动机构安装固定在所述底座上，且所述驱动机构与所述滑台板连接并驱动所述滑台板沿所述滑轨滑动；所述抛光单元安装件安装固定在所述滑台板的顶部。这样，可将超精机用的抛光单元安装在位于滑台板顶部的抛光单元安装件上。在使用过程中，先利用驱动机构驱动滑台板沿滑轨滑动到抛光所需的位置，且在滑动过程中可利用限位端板对滑台板滑动范围进行限定，避免滑台板从底座上滑落，影响使用；然后将定位销插装到底座上的定位孔中，从而使滑台板与底座通过定位销刚性连接，即利用定位销将滑台板固定在底座上，进而可避免滑台板在加工过程中因承受的工作载荷过大而发生偏移，影响加工质量。由此可见，在超精机中装配本实用新型定位滑台，既方便在加工过程中对抛光单元的位置进行调整，提高加工效率，又可以避免抛光单元占用其他超精单元的布置空间及上下料空间，节约加工成本。

优选地，所述底板上设置有至少两个相互平行滑轨和多个所述定位孔，所述定位孔位于任意两个相邻的滑轨之间，且所述定位孔之间的中心连线与所述滑轨平行，任意两个相邻的所述定位孔之间的间距相等。这样，滑台板可通过支撑滑块安装在相互平行的滑轨上，提高滑台板的滑动稳定性；定位孔位于相邻的两个滑轨之间，且任意两个相邻的定位孔之间的间距相等，方便对滑台板进行调整定位，进而使位于抛光单元安装件上的抛光单元位于合适的工作位置，方便超精机完成抛光加工，进而可提高超精机的加工效率，降低加工成本。

优选地，所述底板上设置有安装所述滑轨用的滑轨槽。这样，在组装本实用新型定位滑台时，可直接将滑轨安装在滑轨槽中，方便滑轨安装定位，组装简单方便。

优选地，所述限位端板上设置有调节螺杆，所述滑台板上设置有与所述调节螺杆相对的止动销，且该止动销的中心轴线与所述调节螺杆的中心轴线重合。这样，在调整滑台板的位置时，可通过旋拧调节螺杆并在定位时用调节螺杆抵住止动销使滑台板位于合适的位置，提高滑台板的定位精度。