[实用新型]一种无纺布熔喷生产线

说明书

本实用新型公开了一种无纺布熔喷生产线，包括螺杆挤出机，所述螺杆挤出机的右侧设置有过滤换网器，所述过滤换网器的右侧设置有熔喷模头，所述熔喷模头的右侧设置有网带成型机，所述网带成型机的右侧设置有分切收卷机，所述网带成型机的下方右侧设置有静电驻极机，所述网带成型机的下方设置有离心排风机，所述熔喷模头的下方设置有空气加热器。本实用新型通过设置有螺杆挤出机，将高聚物树脂通过螺杆挤出机挤压熔塑后，通过计量泵精确计量输送喷丝组件，在高速高压热空气流的作用下拉成超细纤维，在收集装置上形成熔喷非织造布，从而避免了工作人员手动对无纺布进行处理，有效的增加了工作效率，方便了工作人员的使用。

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，尤其涉及一种无纺布熔喷生产线。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。

生产线，又称流水线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量，按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线，一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。

但现有技术中，一种无纺布熔喷生产线，在实际使用时大多采用网带成型机直接对无纺布进行成型操作，此外需要工作人员将成型之后的无纺布进行再次处理，因此工作效率较低，不利于工作人员的使用，达不到预计的设计效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布熔喷生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无纺布熔喷生产线，包括螺杆挤出机，所述螺杆挤出机的右侧设置有过滤换网器，所述过滤换网器的右侧设置有熔喷模头，所述熔喷模头的右侧设置有网带成型机，所述网带成型机的右侧设置有分切收卷机，所述网带成型机的下方右侧设置有静电驻极机，所述网带成型机的下方设置有离心排风机；

所述熔喷模头的下方设置有空气加热器，所述螺杆挤出机的左侧设置有熔体计量泵，所述熔体计量泵的上方设置有罗茨鼓风机。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述分切收卷机的有效宽度300mm，收卷直径200-650mm，收卷电机功率1.5kw,分切电机功率0.75kw。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述网带成型机的有效宽度300mm，所述离心排风机的功率为4kw。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述罗茨鼓风机的功率为15kw，压力50kpa，流量8m³/min。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述熔喷模头的材质为4Cr13，喷丝孔直径0.25mm±0.02。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述螺杆挤出机的具体型号为SJ-50/30单螺杆挤出机，挤出量200-300kg/24h，电机功率8kw，中心高1000mm，螺杆直径50mm，长径比30:1。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述空气加热器的功率为40kw，330v。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述离心排风机的右侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有排气扇，所述排气扇的右侧壁固定连通有通气管。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述通气管远离排气扇的一段固定连通有广口罩，所述通气管的外壁底端固定连接有液压杆，所述液压杆的另一端与支撑板的顶端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：